生產:鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設備、電力、礦山、冶金等領域。影響因素:材質密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

但是我們就能說鍛打鋼球一定不如旋切輥鍛式鋼球么，也不是這個樣子的，由于鍛打鋼球有一個緊縮比，所以鍛打鋼球的嚴密度上比很多旋切輥鍛式鋼球要好，但是普通狀況下普通的旋切輥鍛式鋼球完整能滿足客戶的需求，我們以為在直徑120以上的鍛造鋼球用鍛打鋼球比擬好，磨礦性能更好，耐磨性更高，當然，詳細狀況詳細剖析，我們能夠在用什么球的時分咨詢一下球磨機消費廠家和鋼球消費廠家，很多時分性價比更高的旋切輥鍛式鋼球更能進步我們的消費效率，降低消費本錢。
鑄造鋼球能夠分為三個類別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。高鉻球質量指標：高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。依據規(guī)范,高鉻球硬度必需不小于58hrc,沖擊值應大于等于3.0j/cm2。若達此硬度高鉻球必需用高溫淬火和回火處置。目前國內高鉻球淬火有兩種辦法包括油淬火風力淬火。假如高鉻球測試硬度低于54HRC，就意味著它沒有經過淬火處置。

201不銹鋼球應用范疇：201不銹鋼球普遍用于各種五金行業(yè)，工藝品，塑料制品，如燈具、開關、摩托車配件、箱包、軸承、壓鑄件。
302不銹鋼球應用范疇：302不銹鋼球普遍用于汽車配件、航空、，五金工具，化工。詳細如下：工藝品，軸承，滑輪，儀器、接柱，電器等。
鋼球依據消費加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。依據加工資料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球，合金球等。
怎樣鍛造實心鋼球呢？資料為20號鋼，采用鍛造辦法制造直徑為50MM的實心鋼球。所鍛造的鋼球外表要潤滑，尺寸公差盡可能小，橢圓度小。能夠用熱軋方式消費。
經過鑄造熔煉的方法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球。不需求熔煉鑄造，只是經過鍛打制造出來嗯鋼球叫做鍛造鋼球。鑄造鋼球因資料以及加工工藝的不同，熱處置內外淬透性差，消費處置鋼球內外硬度差異大。