安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點(diǎn)。清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨管的承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙，并確保承口附近外沿至膠圈的間隔共同。

然而。懸浮性等的影響懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量粘結(jié)劑研究了涂料的組成———耐火粉骨料因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔。確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。因此，有必要對(duì)離心鑄造灰鐵管涂料進(jìn)行深入研究。涂料應(yīng)具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現(xiàn)氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應(yīng)具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應(yīng)具有較高的內(nèi)聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來(lái)，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能。且冷卻后的涂層易于［２～４］。使鑄管不產(chǎn)生白口。另外還要求涂料具有保溫作用涂層又能粘附在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出在鑄管冷卻凝固后離心鑄管的生產(chǎn)工藝要求涂層在澆注時(shí)能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落涂料應(yīng)具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產(chǎn)生氣孔，針孔等缺陷，涂料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?，足夠的流?dòng)性和懸浮性，以保證涂料的各種性能的穩(wěn)定和均勻。