球墨鑄鐵管廠家為大家介紹鑄鐵管按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。
  1、給水鑄鐵管：
  給水鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價比。
  2、砂型離心鑄鐵直管：
  砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
  3、 連續(xù)鑄鐵直管：
  連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
  4、排水鑄鐵管：
  普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。
  連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為75～1200毫米。直管長度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。
  球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。萬通球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

柔性鑄鐵排水管適用于民用和工業(yè)建筑室內(nèi)外的生活排水管道、雨水管道、無侵蝕作用的工業(yè)生產(chǎn)廢水管道等。下面球墨鑄鐵管廠介紹下柔性鑄鐵排水管在室外安裝的注意要點
  柔性鑄鐵排水管室外埋地管道安裝：
  ①鑄鐵排水管底的地基承載力應不小于100KN，當達不到此承載力時，可采用夯實或換土夯實的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條形基礎(chǔ)。當必須用砼條形基礎(chǔ)時，則管徑1/2以下應用條形砼基礎(chǔ)包裹。當管底為堅硬巖石時，應在管底超挖不小于100mm深度，并填中粗砂將管放在砂基礎(chǔ)上。如超挖有困難時，可將管徑1/2以下用砼做成1800條形砼基礎(chǔ)。
  ②在行車的地面，管頂小覆土高度為400mm，行駛汽車在10級以下土路面，管頂小覆土高度為700mm，，行駛汽車在15級土路面，管頂小覆土深度為1000mm。
  ③卡箍式離心鑄鐵排水管是采用無承口對接卡箍連接，宜沿逆水流方向從下游向上游安裝，坡度遵循表：1要求。每個接口處應預留200mm長溝槽，便于連接卡箍。在很多情況下需要改變管道的方向時，可以通過連接的變形來實現(xiàn)，管子在1000mm長度末端的 變形量為87.5mm.管敷設(shè)完成后應進行閉水試驗，在試驗前應用土回填管身，限制管線和連接的位移，管接口應露出來，以便查驗鑄鐵排水管管道滲水情況。

對于球墨鑄鐵管我們大家都有了解，雖然球墨鑄鐵管使用比較方便。球墨鑄鐵管擁有抗壓，使用操作方便，在操作前不僅僅要做好準備前的工作檢查質(zhì)量問題，在下管的時候的安裝又有哪些操作方法呢？
  我們之前講過球墨鑄鐵管的優(yōu)勢特點，相大家都有所了解了。但是關(guān)于球墨鑄鐵管的正確安裝和使用，可能有很多人不了解，其實在球墨鑄鐵管的施工安裝過程中，下管質(zhì)量的好壞決定著球墨鑄鐵管后期運行的可靠性和使用壽命等多方面的因素。下面小編為大家講解球墨鑄鐵管的下管如何操作。
  1、下管：應按下管的要求將球墨鑄鐵管下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
  2、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先 球墨鑄鐵管將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  3、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  希望大家可以熟悉并熟練運用球墨鑄鐵管的下管流程，保證球墨鑄鐵管及管網(wǎng)的可靠運行。