滄州任丘球墨鑄鐵管，我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎和“主要球墨鑄鐵管，規(guī)格是DN80-DN2600 ，球墨鑄鐵管(鑄鐵管)成型后,需要對其樣品進行多項試驗,以此來考核鑄鐵管的是否滿足相應其承壓能力或者密封性能,而對用于檢測鑄鐵管是否滿足標準的型式試驗設備卻幾乎沒有.本文對市場上的鋼管試驗機進行分析比較,結(jié)合標準中需滿足檢測不同工況下鑄鐵管接口密封性能和承壓能力的實際情況,,所以需要進行材料代換.按照設計方的技術規(guī)格書對在對比中美管道體系的差異的基礎上,通過對管道材質(zhì)化學成分,機械力學性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗,埋地防腐等技術要求上,尋求同等性能的國內(nèi)材料,滿足工程的技術需求,進度要求.終這個代換的材料獲得西屋設計方的批準,并且得到了工程實踐的檢驗.球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對已破裂的一根直管和兩個管件(彎頭和套袖)進行外形尺寸,化學成分,硬度,抗拉強度,組織等分析,結(jié)果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學成分不符合標準要求,兩個管件S,P超過標,直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化；管件組織為灰口鐵組織

國標管球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管。 內(nèi)徑因擠壓變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲，亂絲或崩絲，絲口過緊，過松，影響連接嚴密，連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內(nèi)塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，到灌混凝土時要有專人監(jiān)護。切割后要毛刺以防套管移動。球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高,能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應用。按照球墨鑄鐵管的特點與特性。保持足夠時間細化晶粒，調(diào)整組織，組織缺陷。 劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命。公司采用國內(nèi)外先進設備及先進的工藝，為用戶提供可鑄鐵鋼管其實質(zhì)就是球墨鑄鐵管，在未來的發(fā)展道路上，通過大量的生產(chǎn)性試驗,深入地研究鎂芯線喂絲球化生產(chǎn)鐵鑄管的生產(chǎn)工藝參數(shù).研究表明,用鎂芯線喂入法球化處理的鐵液澆注的鑄管,其力學性能、水壓試驗和本體質(zhì)量均全部達到ISO2531國際標準的要求.經(jīng)過一年來處理20萬噸離心球墨鑄鐵管的生產(chǎn)應用,證明其球化效果優(yōu)于沖入法,鑄管的質(zhì)量得到進一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的鎂合金線均能獲得良好的球化穩(wěn)定性.