蚌埠懷遠(yuǎn)PE硅芯管是比現(xiàn)有管道內(nèi)的傳統(tǒng)子管直徑還小一級(jí)的管子。在傳統(tǒng)子管內(nèi)可布放多根微管，微纜布放于微管內(nèi)，微管布放于母管內(nèi)。為便于將微纜吹入微管和便于將微管吹入母管，微管內(nèi)壁和外壁采用摩擦系數(shù)小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必須能承受必要的內(nèi)外壓力，以避免氣吹微管或氣吹微纜過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)爆。微管必須是圓形的，在整個(gè)制造長(zhǎng)度內(nèi)必須保持內(nèi)截面積和管壁厚度的一致性。蚌埠懷遠(yuǎn)PE硅芯管微管的外壁和內(nèi)壁必須沒(méi)有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補(bǔ)丁或其他缺陷。氣吹網(wǎng)絡(luò)中使用的微管直徑為7／5．5mm和10／8mm兩種。母管內(nèi)能布放微管的數(shù)量主要取決于機(jī)械保護(hù)的需要?？蓪?根或多根微管組合（微管束）吹入母管內(nèi)，但應(yīng)留有一定的空間，此空間通常為母管內(nèi)截面積的50％。這樣不僅能對(duì)微管進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，保證微管順利吹入母管，并且方便在母管內(nèi)任何位置挑選微管。

蚌埠懷遠(yuǎn)PE硅芯管施工技術(shù)要求。（1）管道開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)路線復(fù)測(cè)樁點(diǎn)放線。直線段管道溝槽應(yīng)平整、順直；溝槽寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側(cè)至少大出100mm；溝槽應(yīng)處理干凈，不能有石頭、砂土；溝底要平坦，不能出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方。溝底平直無(wú)石塊等堅(jiān)硬物，如溝底堅(jiān)硬不平時(shí)，需先進(jìn)行找平。（2）蚌埠懷遠(yuǎn)PE硅芯管敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)走向和位置敷設(shè)。（3）硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、整齊，并且做好硅芯管端口的封堵和保護(hù)。（4）硅芯管敷設(shè)后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱緊硅芯管和夯實(shí)，頂面必須掃平，溝底和頂面要符合要求，嚴(yán)禁將石塊、磚頭直接填入溝內(nèi)。回填時(shí)必須保證砂土的厚度和夯實(shí)。（5）蚌埠懷遠(yuǎn)PE硅芯管道溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行人工地基處理。為了使光纜、高密度聚乙烯硅芯管（簡(jiǎn)稱硅芯管）與輸油（氣）管道（簡(jiǎn)稱管道）同溝敷設(shè)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中貫徹 有關(guān)方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。