數(shù)控鋸床設(shè)備特點(diǎn)全自動(dòng)數(shù)控鋸床，適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。采用PCL控制系統(tǒng)可設(shè)置組不同數(shù)據(jù)連續(xù)切割。觸摸屏操作，人機(jī)界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。手動(dòng)與自動(dòng)雙功能選擇。采用拉線尺控制送料長(zhǎng)度，精度高。在鋸切中遇到鋸帶斷裂或電機(jī)出現(xiàn)過(guò)載，都會(huì)自動(dòng)且自動(dòng)停。技術(shù)參數(shù)大鋸切能力圓管mm方管*mm主電機(jī)功率KW液壓電機(jī)功率KW水泵電機(jī)功率KW鋸帶線速度//m/min送料行程mm送料行程可根據(jù)要求定做。
 中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品的工作臺(tái)，左側(cè)的裝置為絲桿傳過(guò)液壓加緊油缸內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按住按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪于鋸梁上面的輪固接，二者同步，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由主電機(jī)皮帶輪渦輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)傳遞到輪，再由輪鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三擋。性能特點(diǎn)本機(jī)采用臺(tái)灣技術(shù)，雙立柱結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。

易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。 切削液的運(yùn)用要注意以下幾點(diǎn)：）為避免切削液因化學(xué)改變，下降功用，運(yùn)用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來(lái)水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來(lái)水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時(shí)查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時(shí)替換切削液

帶鋸床油一熱液壓柱升不起來(lái)的原因分析

帶鋸床液壓油在使用過(guò)程中會(huì)因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高，油溫升高之后液壓油粘度下降，達(dá)不到原有標(biāo)準(zhǔn)，在液壓油油溫升到度以上時(shí)液壓油基本無(wú)常工作。液壓油油溫升高粘度下降后，液壓柱下降過(guò)程不受影響，因?yàn)橛鸵禾幱卺尫艩顟B(tài)，液壓柱靠重力作用即可下降；液壓柱上升過(guò)程中液壓油需通過(guò)油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起，但油溫升高后粘度下降，無(wú)法達(dá)到正常的壓力傳遞，帶鋸床液壓柱上升緩慢或無(wú)法上升；

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)：
1、全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來(lái)控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作，由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來(lái)鋸料時(shí)夾緊，自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過(guò)油缸工作來(lái)控制送料。送料長(zhǎng)度由紫外線接緊行程開(kāi)關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。