呂梁石樓的甘蔗原料通過(guò)預(yù)處理和壓榨機(jī)后得到混汁，澄清工序常用的有三種方法，分別為亞硫酸法、石灰法和碳酸法。 亞硫酸法：將氫氧化鈣和二氧化硫?yàn)橹饕鍍魟??；旌现?jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器，分離出清凈汁和泥汁，泥汁經(jīng)過(guò)濾與清凈劑混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿，再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。 石灰法：氫氧化鈣為主要清凈劑，將混合汁預(yù)灰至pH 6.4，加熱至60℃，然后加灰中和至pH 7.6～8.0，再加熱至100～102℃，入沉降器分離出清凈汁與泥汁。泥汁過(guò)濾得濾清汁與清凈汁混合，經(jīng)多效蒸發(fā)得糖漿以供結(jié)晶用。 碳酸法：將混合汁經(jīng)一次加熱、預(yù)灰，然后在加入過(guò)量的氫氧化鈣的同時(shí)通入二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充，使產(chǎn)生大量鈣鹽沉淀，隨即加熱、過(guò)濾得一碳清汁，再經(jīng)第二次碳酸飽充，然后加熱、過(guò)濾，得二碳清汁，又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使pH降至5.8～6.4，供結(jié)晶之用。

呂梁石樓豫北鈣業(yè)公司氫氧化鈣脫硫的優(yōu)點(diǎn)(1)脫硫效率高。氫氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95％以上，不但二氧化硫濃度很低，煙氣含塵量也大幅減少。(2)技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝先進(jìn)，使用壽命長(zhǎng)，可取得良好的投資效益。(3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)?？捎糜谌魏魏蛄康拿悍N的煙氣脫硫，無(wú)論是含硫量大于3％的高硫煤，還是含硫量低于1％的低硫煤。(4)吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。脫硫工藝需求劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富。(5)脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用?？梢栽黾与姀S效益、降低運(yùn)行費(fèi)用。(6)技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)對(duì)氫氧化鈣濕法工藝的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。3