每個(gè)從事山東萊蕪生物質(zhì)燃加工的工廠都想要做出合格的山東萊蕪生物質(zhì)成型顆粒和理想產(chǎn)量。但是因?yàn)楦鞣N原因，生產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量不一定都能達(dá)到他們要求。今天我們來分析一下影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的因素都有哪些？影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的山東萊蕪顆粒燃料比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說模具壓縮比的確定非常關(guān)鍵。所以廠家要求客戶寄物料來公司試機(jī)，以確定物料合適的壓影響顆粒成型和產(chǎn)量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間，不要超過18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點(diǎn)，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。壓縮比的確定要根據(jù)實(shí)際情況來確定。

生物質(zhì)燃料一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會(huì)降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。鹽城生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實(shí)驗(yàn)研究。生物質(zhì)顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對(duì)于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。 除去生物質(zhì)燃料本身的原因和生物質(zhì)鍋爐的配風(fēng)比外，生物質(zhì)鍋爐爐膛設(shè)計(jì)，送料速度等也會(huì)造成結(jié)焦。所以遇到結(jié)焦問題需要逐步排查，不要一味的認(rèn)為是顆粒原料原因或者生物質(zhì)鍋爐的問題，操作不當(dāng)也會(huì)是結(jié)焦的重要因素。第二，生物質(zhì)燃料本身的灰分含量和混合雜質(zhì)后形成的焦炭。（1）生物質(zhì)鍋爐焦化主要是指通過燃料的燃燒產(chǎn)生的灰，大多在高溫下為液體或熔化形式軟化狀態(tài)下，如果灰分也保持橫跨加熱表面軟化由于冷卻粘結(jié)加熱表面，形成焦炭。影響灰渣熔點(diǎn)的主要因素是灰渣部分的化學(xué)成分和灰渣周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，灰渣熔點(diǎn)的減少導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。由于生物質(zhì)鍋爐燃燒的生物質(zhì)燃料的灰分熔點(diǎn)較低，灰渣容易附著在爐壁上，如果燃料水分過大，燃燒過程中產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)軟化鉀(因?yàn)榛业闹饕煞质氢?，鉀在加熱后很長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)引起結(jié)焦。