簡單羅列出蒸汽發(fā)生器結渣造成的危害。 　　1、燃燒器噴口結渣，改變了燃燒器出口氣流結構，從而使爐內(nèi)空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進行。噴口結渣嚴重而被堵塞時，蒸汽鍋爐只好降負荷運行，或是被迫停爐。 　　2、水冷壁結渣，會使其個部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導致水冷壁管破壞。 　　3、蒸汽發(fā)生器受熱面結渣以后，會使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時必須相應的加大風量，這就使送、引風機負荷增加，廠用電增加，因此，結渣使蒸汽鍋爐運行的經(jīng)濟性明顯降低。 　　4、受熱面結渣時，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行，必須增大風量。若通風設備容量有限，加上結渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風機風量難于加大，只好被迫降負荷運行。 　　5、蒸汽發(fā)生器受熱面結渣后，爐膛出口煙溫升高，導致過熱氣溫升高，加之結渣造成的熱偏差，易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器，運動中也需要限制負荷。

蒸汽發(fā)生器基本原理：因為水泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比；軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。根據(jù)流體力學的基本原理，水泵采用變頻調(diào)速時，節(jié)能效果與節(jié)流孔板和調(diào)節(jié)閥門來調(diào)節(jié)流量相比可省電. 　　變頻調(diào)速供水設備就是基于上述原理，采用壓力傳感器、可編程控制器、變頻器及水泵電機構成以及設定壓力為基準的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具有控制水泵恒壓供水的功能；通過壓力傳感器接受管網(wǎng)的壓力信號，經(jīng)微機與設定壓力進行比較運算，輸出調(diào)節(jié)參數(shù)送給變頻器控制其頻率的變化。用水量多時，頻率提高，電機泵轉(zhuǎn)數(shù)加快；反之頻率降低，電機泵轉(zhuǎn)數(shù)下降，既能保證用戶用水又節(jié)省電能正符合的節(jié)能產(chǎn)品推廣計劃。

燃氣蒸汽發(fā)生器利用燃料或其他能源的熱量將水加熱為熱水或蒸汽。 水量小于30L，在鍋爐使用證范圍內(nèi)不需申請鍋爐使用證。 該爐配備了內(nèi)置的蒸汽-水分離器，解決了蒸汽-水供應的問題，確保了高質(zhì)量的蒸汽，具有高度的自動化程度，并且個性化。 所有程序都集中在一個按鈕上，方便了每個操作。 燃氣蒸汽發(fā)生器技術優(yōu)勢： 1.該爐為三回火管結構，使用壽命比普通水管結構長，維護成本低。 2.配置節(jié)能裝置，發(fā)電機水化先進節(jié)能裝置再進入爐內(nèi)，充分利用煙氣余熱，大大提高了生產(chǎn)速度。 3.配置微電腦液晶控制系統(tǒng)，一鍵式操作，到位安裝水電，按一下切換鍵，發(fā)電機將進入全自動運行狀態(tài)，操作簡單，不需要專業(yè)的熔爐人員。 4.產(chǎn)品配備燃燒器，壓力控制器和閥門。 它具有多種保護措施，例如過壓，低水位和過熱保護，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和平安使用。 5.蒸汽生產(chǎn)和蒸汽飽和度均經(jīng)過嚴格測試，均符合行業(yè)標準的要求。 6.產(chǎn)品是從整機運送的。 泵，電磁閥和止回閥已配置。 只能連接電源，出水管，進水管和排水管，節(jié)省了安裝成本和大量安裝材料。 7.整機是模塊化出廠的，少于2噸的蒸汽鍋爐可以用模塊化組合代替。