5，電機安裝位置不符合振動力學規(guī)范設計要求
直線振動篩由雙振動電機驅動。 當兩個振動電動機沿相反方向同步旋轉時，由偏心塊產生的激振力在平行于電動機軸的方向上相互抵消，并在垂直于電動機軸的方向上合并，從而產生 篩選機。 這是一條直線。 兩個電機軸相對于屏幕表面有一個傾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直線運動在篩面上拋起并向前跳躍，從而達到篩分物料的目的。
線性篩適用于篩分粒徑為0.074-10mm，含水量小于70％，無粘度的各種干粉物料。 尺寸不超過10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，醫(yī)藥，冶金，樹脂粉，陶瓷原料等細顆粒，以篩分細小物料。
直線振動篩的主要組成如下：讓我們簡要介紹一下：
 篩箱：它由幾種具有一定強度和剛度的不同厚度的鋼板制成。 它是篩選機的主要組成部分。
2，格柵，格柵：格柵分為木材和金屬材料，主要用來保持篩網平整，以達到正常的篩分效果。
 振動馬達（有關使用和維護方法的詳細息，請參見振動馬達使用說明書）。
 振動體：安裝振動馬達。 使用前請擰緊連接螺絲。 特別是，新測試機須在測試前三天擰緊，以免發(fā)生意外。
阻尼彈簧：在支撐篩箱的全部重量的同時，防止振動傳遞到地面。 安裝后，彈簧須垂直于地面。

當環(huán)境溫度低于5°C時，振動篩需使用70號工業(yè)齒輪油。 當環(huán)境溫度高于5°C時，請使用90號工業(yè)齒輪油。 振動篩的密封板和隔離環(huán)之間的凹槽被油脂密封，并且油杯每周要充滿油脂。 注入的油量取決于振動器執(zhí)行器的尺寸。 小滴油的連續(xù)滴注表明油量恰到好處。 如果潤滑劑大量溢出，則油位太高，否則油量太低。 振動篩的篩面或出口是否水平直接與設備的屏蔽效果有關。 如果不是水平的，則應及時調整。 如果篩網的預張緊過程不好，則擰緊振動篩的底部時，篩網將不會擰緊，并且在執(zhí)行任務時，投擲力也會大大降低。 切屑不能倒空。
  振動篩是我們現(xiàn)在經常使用的振動設備。 在使用過程中，它可以更好地執(zhí)行過濾功能。 然后有一件事情對我們非常重要，除了使用，即交付，我們正在交付。 我們需要不斷改進我們的服務，然后才能更好地實現(xiàn)我們的目標：對于振動篩，我們需要執(zhí)行以下操作：
   交付我們需要對我們的組件進行起重檢查，主要是檢查振動篩組件是否完整和有缺陷。
   這對我們的晉升也非常重要，我們需要大大改善我們的平衡，以便我們可以更好地交付振動篩。
   我們需要整理和打包說明手冊，等待交付，然后實現(xiàn)我們的目標，實現(xiàn)我們的價值，以便我們能夠實現(xiàn)我們的目標。

一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅動引導件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網機的兩側，并且其位置位于旋