5.設備電器元件采用國內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用；
6.設備機械部分整機設計緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩(wěn)定性；
7.產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴格控制生產(chǎn)制造工藝；
8.設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位；
9.設備操作簡單易學，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整刀口與擋板之間的距離，可任意調(diào)整剪切鋼板的長度；
12.采用重型剪切床，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高；
13.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控數(shù)控鋼筋彎中心連成一體，組合聯(lián)動，減少二次搬運；
14.PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、儲存功能。

 數(shù)控立式鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴重的問題，將兩臺剪板機剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標準機架上方有兩根窄橫梁不同，本次設計我們將承受全部剪切負荷的機架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個主液壓缸被布置于機架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺正上方一側(cè)。這與液壓剪板機的主液壓缸均卷板機置于機架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對較低的造價。

大型數(shù)控彎曲中心為數(shù)控、全自動鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的三級螺紋鋼，可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進設備。該設備是我公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場需要，滿足客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求, 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價比, 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。