一　基礎(chǔ)知識介紹1、廣東云浮本地 氧化鋁鎂合金管型管母線屬性氧化鋁鎂合金管型管母線根據(jù)用途分為冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線和非冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線（也叫化學(xué)品氧化鋁鎂合金管型管母線），冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線用于電解鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)，占氧化鋁鎂合金管型管母線需求的95％。非冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線廣泛應(yīng)用于陶瓷、廣東云浮本地耐火材料、廣東云浮本地電子、廣東云浮本地化工、廣東云浮本地石油、廣東云浮本地機械、廣東云浮本地醫(yī)藥等眾多的行業(yè)領(lǐng)域。2、廣東云浮本地氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)工藝全球氧化鋁鎂合金管型管母線的生產(chǎn)工藝主要是堿法，包括拜耳法、廣東云浮本地?zé)Y(jié)法和拜爾-燒結(jié)聯(lián)合法，不同工藝應(yīng)用主要是根據(jù)鋁鎂合金管型管母線土礦的類型和品位。拜耳法根據(jù)礦石類型又可分為高溫拜耳法和低溫拜耳法——高溫拜耳法主要使用一水鋁鎂合金管型管母線石型鋁鎂合金管型管母線土礦，國內(nèi)以山西、廣東云浮本地河南地區(qū)為主；低溫拜耳法一般使用進(jìn)口三水鋁鎂合金管型管母線石型鋁鎂合金管型管母線土礦，國內(nèi)以山東地區(qū)為主。拜耳法生產(chǎn)工藝簡單，但對礦石質(zhì)量要求較高，目前多數(shù)氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)采用拜耳法生產(chǎn)。燒結(jié)法對礦石質(zhì)量要求較低但能耗高。聯(lián)合法則是根據(jù)不同礦石類型，將拜耳法和燒結(jié)法結(jié)合起來靈活使用，但工藝復(fù)雜，能效高的同時能耗也高。二　供需情況1、廣東云浮本地全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能情況從氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布來看，全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布比較廣泛，主要分布于亞洲、廣東云浮本地大洋洲、廣東云浮本地南美洲、廣東云浮本地歐洲以及北美，非洲也有少量產(chǎn)能分布。分國別來看，中國氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能占據(jù)了全球的半壁江山，其次澳大利亞、廣東云浮本地巴西、廣東云浮本地印度、廣東云浮本地印尼占比分別約26％、廣東云浮本地14.2％、廣東云浮本地11.4％、廣東云浮本地6.5％。從建成產(chǎn)能和產(chǎn)量來看，據(jù)SMM統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全球氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能從2012年的12447萬噸增長至2022年的17789萬噸，截至今年3月份，全球建成產(chǎn)能合計約為18186萬噸。全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)量從2012年的9950萬噸增長至2022年的14137萬噸，復(fù)合增長率為3.6％。2、廣東云浮本地中國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能情況氧化鋁鎂合金管型管母線主要布局在鋁鎂合金管型管母線土礦資源豐富或下游電解鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能集中的地方，從我國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布來看，主要集中在山東、廣東云浮本地山西、廣東云浮本地廣西、廣東云浮本地河南、廣東云浮本地貴州、廣東云浮本地重慶、廣東云浮本地河北、廣東云浮本地內(nèi)蒙古和云南等地，其中，山東、廣東云浮本地山西、廣東云浮本地廣西和河南四省合計占比超80％。從建成產(chǎn)能和產(chǎn)量來看，我國氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能從2013年的5797萬噸增長至2022年的9695萬噸，并于今年3月份實現(xiàn)建成產(chǎn)能破億，達(dá)到10025萬噸。我國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)量則從2013年的4653萬噸增長至2022年的7768萬噸，復(fù)合增長率達(dá)5.9％。2013-2018年，我國氧化鋁鎂合金管型管母線行業(yè)高速發(fā)展，產(chǎn)能利用率于2017年達(dá)到峰值87.5％，后逐漸回落，目前產(chǎn)能利用率在80％左右。3、廣東云浮本地我國氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)出口情況我國作為電解鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)大國，對氧化鋁鎂合金管型管母線的需求一直比較旺盛，因此除了我國自有氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)外，我國還是重要的氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口國。2017年以前，我國氧化鋁鎂合金管型管母線尚處于爬坡階段，因此氧化鋁鎂合金管型管母線常年處于凈進(jìn)口狀態(tài)。但近年我國氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口依賴度逐年下降，2022年依賴度僅為2.3％。近十年來，我國氧化鋁鎂合金管型管母線僅出現(xiàn)兩次規(guī)?；隹冢阂皇?018年海德魯減產(chǎn)導(dǎo)致海外氧化鋁鎂合金管型管母線價格暴漲，帶動我國氧化鋁鎂合金管型管母線出口窗口打開；二是2022年俄烏戰(zhàn)爭爆發(fā)，俄羅斯作為主要的氧化鋁鎂合金管型管母線出口國進(jìn)行的俄鋁鎂合金管型管母線集團內(nèi)部的減產(chǎn)，短暫轉(zhuǎn)變了海外氧化鋁鎂合金管型管母線的貿(mào)易流向。從氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口來源國來看，澳大利亞、廣東云浮本地印尼、廣東云浮本地越南和印度是我國氧化鋁鎂合金管型管母線的主要進(jìn)口國，其中澳大利亞占我國氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口的半壁江山。4、廣東云浮本地供需情況總結(jié)當(dāng)前全球氧化鋁鎂合金管型管母線基本處于供需緊平衡的狀態(tài)。中國作為氧化鋁鎂合金管型管母線的消耗大國，全球每個月過剩的10-50萬噸氧化鋁鎂合金管型管母線通過流入中國市場來實現(xiàn)全球氧化鋁鎂合金管型管母線市場的動態(tài)平衡。當(dāng)前中國氧化鋁鎂合金管型管母線平衡趨于過剩。2016年以前由于國內(nèi)氧化鋁鎂合金管型管母線價格的低迷引發(fā)山東企業(yè)的大規(guī)模減產(chǎn)，氧化鋁鎂合金管型管母線呈短缺狀態(tài)。2017-2018年隨著國內(nèi)新投產(chǎn)能落地，國內(nèi)市場開始趨于過剩。2019年到2022年，氧化鋁鎂合金管型管母線供應(yīng)過剩程度加深，主因2019年海外海德魯巴西氧化鋁鎂合金管型管母線廠復(fù)產(chǎn)以及EGA旗下的氧化鋁鎂合金管型管母線廠復(fù)產(chǎn)帶來氧化鋁鎂合金管型管母線增量，導(dǎo)致我國恢復(fù)氧化鋁鎂合金管型管母線凈進(jìn)口，從而過剩幅度加深。三　成本利潤情況1、廣東云浮本地氧化鋁鎂合金管型管母線成本情況氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)成本包含鋁鎂合金管型管母線土礦、廣東云浮本地?zé)龎A、廣東云浮本地能源、廣東云浮本地石灰和其他費用，其中鋁鎂合金管型管母線土礦是氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)主要的成本來源，一般生產(chǎn)1噸氧化鋁鎂合金管型管母線消耗約2.3-2.7噸的鋁鎂合金管型管母線土礦。以國內(nèi)一水硬鋁鎂合金管型管母線石為例，鋁鎂合金管型管母線土礦生產(chǎn)成本占總成本約44％，能源成本占20％左右，燒堿占18％左右。從成本表現(xiàn)來看，鋁鎂合金管型管母線土礦價一直比較堅挺，燒堿和能源價格主要受市場行情影響。近年來我國對鋁鎂合金管型管母線土礦進(jìn)口依賴度正逐漸，除了山東、廣東云浮本地重慶、廣東云浮本地內(nèi)蒙古地區(qū)幾乎全部采用進(jìn)口礦以外，2022年的新投項目如博賽、廣東云浮本地靖西天桂、廣東云浮本地河北文豐三家均使用進(jìn)口礦。除了冶煉過程成本低廉，進(jìn)口礦使用占比還有另外兩點原因：一方面對于一些沿海城市及其周邊城市來說，進(jìn)口礦采購成本較低，綜合來看使用進(jìn)口礦冶煉的成本低于國產(chǎn)礦的成本，我們通過對45家企業(yè)成本進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)90％成本分位線以上的氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)大部分來自山西以及河南使用國產(chǎn)礦較多的地區(qū)；另一方面近年來國內(nèi)礦產(chǎn)逐漸貧化，加上愈發(fā)趨緊的環(huán)保督察政策，使得國產(chǎn)礦供應(yīng)緊張，企業(yè)為了保證生產(chǎn)活動穩(wěn)定進(jìn)行，有時也不得不采取國產(chǎn)礦和進(jìn)口礦混用生產(chǎn)，或者對部分生產(chǎn)線進(jìn)行技改，直接用進(jìn)口礦進(jìn)行生產(chǎn)。2、廣東云浮本地氧化鋁鎂合金管型管母線利潤情況氧化鋁鎂合金管型管母線利潤在2017年供應(yīng)過剩后明顯回落；2021年氧化鋁鎂合金管型管母線利潤上漲明顯，主要得益于21年氧化鋁鎂合金管型管母線價格的快速上漲，企業(yè)獲得高利潤；而22年供需過剩以及成本處于高位，氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)利潤受到擠壓，直到企業(yè)虧損減產(chǎn)后才有所修復(fù)。截至今年4月份，據(jù)鋼聯(lián)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，中國氧化鋁鎂合金管型管母線平均完全成本為2763元/噸，較年初下降107.3元/噸，?前國內(nèi)氧化鋁鎂合金管型管母線?的利潤在30-350元/噸不等，??積虧損的狀態(tài)有所緩解。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)] 【標(biāo)題】氧化鋁鎂合金管型管母線基本面介紹 鏈接： 著作權(quán)歸本公司所有,轉(zhuǎn)載請注明出處。

管型母線 系列產(chǎn)品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、廣東云浮同城6063G鋁鎂合金管形母線、廣東云浮同城LF-21鋁錳合金管形母線、廣東云浮同城3A12鋁錳合金管形母線、廣東云浮同城LDRE鋁鎂硅合金管形母線、廣東云浮同城6R05鋁鎂硅合金管形母線、廣東云浮同城6Z63耐熱鋁合金管形母線腐蝕及6000系鋁合金的晶間腐蝕- 來源： 互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布人: rlc666 大中小摘要： 鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、廣東云浮同城晶間腐蝕、廣東云浮同城應(yīng)力腐蝕開裂、廣東云浮同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當(dāng)高的抗腐蝕性能，但不管什么金屬材料，也不管它有多高的抗蝕性，在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的0.5％。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的，它的抗腐蝕性能雖不如1000系、廣東云浮同城3000系、廣東云浮同城5000系鋁合金，但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大，對重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕敏感性評估。鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、廣東云浮同城晶間腐蝕、廣東云浮同城應(yīng)力腐蝕開裂、廣東云浮同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當(dāng)高的抗腐蝕性能，但不管什么金屬材料，也不管它有多高的抗蝕性，在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的0.5％。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的，它的抗腐蝕性能雖不如1000系、廣東云浮同城3000系、廣東云浮同城5000系鋁合金，但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大，對重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕敏感性評估。根據(jù)慣用的估算方法，每年中國因腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占GDP（國民生產(chǎn)總值）的3％，因腐蝕消耗的鋼材為年產(chǎn)量的1/3左右，其中約占總產(chǎn)量的1/10是不可回收利用的。鋁及鋁合金的抗腐蝕性能比鋼高得多，腐蝕損耗也比鋼小得多。2020年，中國原鋁產(chǎn)量3730萬噸，照此估算，鋁的腐蝕損耗約18.65萬噸。鋁腐蝕的分類從腐蝕的形貌看，鋁的腐蝕可分為腐蝕和局部腐蝕，前者又稱均勻腐蝕，也稱整體腐蝕，是指與環(huán)境相接觸的材料表面均勻腐蝕而受到損耗。鋁在堿性溶液中的腐蝕就是典型的均勻腐蝕，如堿洗，腐蝕結(jié)果是鋁表面以近似相同的速率變薄，質(zhì)量減輕。但應(yīng)當(dāng)指出， 的均勻腐蝕是不存在的，厚度的減薄各處不盡相同。局部腐蝕是指腐蝕的發(fā)生局限在結(jié)構(gòu)的特定區(qū)域或部位上，又可分為如下幾類：1.點蝕點蝕發(fā)生在金屬表面極為局部的區(qū)域內(nèi)或部位上，造成洞穴或坑點并向內(nèi)部擴展，甚至造成穿孔。若坑口直徑小于點穴深度時，稱為點蝕；若坑口直徑大于坑的深度時，可稱為坑蝕。實際上，點蝕與坑蝕并無嚴(yán)格界限。鋁在含氯化物的水溶液中所發(fā)生的為典型的點腐蝕。在鋁的腐蝕中，點腐蝕常見，是由于鋁的某一區(qū)域的電位與基體電位不同引起的，或由電位與鋁基體電位不同的雜質(zhì)存在引起的。2.晶間腐蝕此種腐蝕是在晶粒或晶體本身未受到明顯侵蝕情況下，發(fā)生在金屬或合金晶界處的一種選擇性腐蝕，會使材料力學(xué)性能劇降，以致造成結(jié)構(gòu)損壞或事故。晶間腐蝕原因是在某些條件下晶界很活潑，如晶界處有雜質(zhì)，或晶界處某一合金元素增多或減少，也就是說晶界上必須有一層薄薄的對鋁的其余部分呈電負(fù)性的區(qū)域，它優(yōu)先腐蝕。高純鋁在鹽酸中及高溫水中可發(fā)生這類腐蝕，AI-Cu、廣東云浮同城AI-Mg-Si、廣東云浮同城Al-Mg、廣東云浮同城Al-Zn-Mg 合金都對晶間腐蝕敏感。3.電偶腐蝕電偶腐蝕也是鋁的一種特征性腐蝕形態(tài)。當(dāng)一種不太活潑的金屬和一種比較活潑的金屬如鋁（陽極）在同一環(huán)境中相接觸時或有導(dǎo)體相聯(lián)時，形成電偶并引起電流的流動，從而造成電偶腐蝕。電偶腐蝕又稱雙金屬腐蝕或接觸腐蝕。鋁的自然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其它金屬接觸時，鋁總是呈陽極，腐蝕加速，幾乎所有鋁及鋁合金都無法避免電偶腐蝕。相接觸的兩種金屬的電位差愈大，電偶腐蝕也愈嚴(yán)重。應(yīng)特別注意的是，在電偶腐蝕中，面積因素極為重要，大陰極和小陽極是不利的搭配。4.縫隙腐蝕同種或異種金屬相接觸，或金屬與非金屬相接觸，就會形成縫隙，就會在縫隙處或其鄰近處產(chǎn)生腐蝕，縫隙外沒有腐蝕，是由于縫隙內(nèi)氧的缺乏引起的，因為此時形成濃差電池?？p隙腐蝕與合金種類幾乎無關(guān)，即使非常耐蝕的合金也會發(fā)生。縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕原動力，是沉積物（垢）下腐蝕的一種，6063合金建筑鋁型材表面灰漿下腐蝕是一種極為普通的垢下縫隙腐蝕。法蘭連接面、廣東云浮同城螺母緊固面、廣東云浮同城搭接面、廣東云浮同城焊縫氣孔、廣東云浮同城銹層下與沉層在金屬表面的淤泥、廣東云浮同城積垢、廣東云浮同城雜質(zhì)等都會引發(fā)縫隙腐蝕。5.應(yīng)力腐蝕開裂應(yīng)力腐蝕開裂是拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)共存時引起的腐蝕開裂。應(yīng)力可以是外加的，也可以是金屬內(nèi)部的殘余應(yīng)力，后者可能產(chǎn)生于加工制造時的形變，也可以產(chǎn)生于淬火時的劇烈溫度變化，還可能是內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變引起體積變化造成的。鉚接、廣東云浮同城螺栓緊固、廣東云浮同城壓入配合、廣東云浮同城冷縮配合造成的應(yīng)力也是殘余應(yīng)力，當(dāng)金屬表面的拉應(yīng)力達(dá)到屈服強度Rpo.2時就會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，2000系及7000系鋁合金厚板在淬火時都會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)在時效處理前通過預(yù)拉伸，以免加工航空器零件時產(chǎn)生變形或甚至帶到零件中去。6.層狀腐蝕該腐蝕又稱剝層、廣東云浮同城剝落、廣東云浮同城成層腐蝕，可簡稱剝蝕，是2000系、廣東云浮同城5000系、廣東云浮同城6000系及7000系合金的一種特殊的腐蝕形態(tài)，多見于擠壓材，一旦發(fā)生可像云母一樣一層一層地往下剝離。7.絲狀腐蝕這是一種可在鋁材漆膜或其他涂層下呈蠕蟲狀發(fā)展的腐蝕，但未發(fā)現(xiàn)陽極氧化膜下的這種腐蝕，一般發(fā)生于航空器鋁結(jié)構(gòu)件與建筑或結(jié)構(gòu)鋁件涂層之下。絲狀腐蝕與材料成分、廣東云浮同城涂覆前預(yù)處理和環(huán)境因素有關(guān)。環(huán)境因素是指溫度、廣東云浮同城濕度、廣東云浮同城氯化物等。6000系合金的晶間腐蝕在當(dāng)今應(yīng)用的變形鋁合金中，應(yīng)用廣的是熱處理可強化的6000系合金，它們是一類Al-Mg-Si系與Al-Mg-Si-Cu系合金。2018年在美國鋁業(yè)協(xié)會（TheAluminum Association，Inc.）公司注冊的常用及非常用合金共706個，其中6000系合金多，有126個，占18％，在建筑工業(yè)、廣東云浮同城結(jié)構(gòu)領(lǐng)域與交通運輸裝備方面獲得了廣泛的應(yīng)用，因為它們有良好的成形加工性能、廣東云浮同城適中的強度與的抗腐蝕性能?？墒侨绻辖鸪煞峙浔炔磺∪缙浞郑驘崽幚韰?shù)選擇不當(dāng)，或加工成形欠妥，那么在含氯的環(huán)境中就會出現(xiàn)晶間腐蝕（IGC）。在多數(shù)情況下，晶間腐蝕出現(xiàn)于含少量銅和Si/Mg 高的合金中，通常大多數(shù)含銅合金的銅含量都不大于0.4％，只有6013、廣東云浮同城6113、廣東云浮同城6056、廣東云浮同城6156等4個合金的銅含量高達(dá)1.1％，向Al-Mg-Si合金加銅是為提高合金的力學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn)，凡是有晶間腐蝕敏感性的合金，用高分辨率掃描透射電鏡觀察時，往往發(fā)現(xiàn)有富銅的偏析層和陰極性Q相沉淀物。Q相是一種四元金屬間相，分子式為Cu2Mg8 Si5Al4，沿著晶界析出，使鄰近的固溶體發(fā)生陽極溶解，形成無析出物帶（precipitate free zone）。晶間腐蝕敏感性檢驗在確定鋁合金的晶間腐蝕敏感性時，常用檢驗方法有兩種：現(xiàn)場（野外）試驗（fieldtest）與加速沉浸試驗。在加速試驗時，為了加快腐蝕進(jìn)行，往往采用含有鹽酸的氯化鉀溶液（ISO 11846MethodB）或加有過氧化氫的氯化鉀溶液（ASTMG110）。試驗后對試樣橫截面進(jìn)行金相觀察或測定其力學(xué)性能損失。ISO11846加速試驗結(jié)果與海洋氣氛現(xiàn)場試驗結(jié)果有著高度的一致性，可是晶間腐蝕敏感性鋁材在加速試驗時，在靠近試樣表面的幾乎所有晶界都發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕（均勻晶間腐蝕），而現(xiàn)場試驗試樣表面僅在有限的地區(qū)發(fā)生腐蝕（局部腐蝕）。盡管如此，加速試驗仍是能準(zhǔn)確地判斷材料是否有晶界腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)方法。汽車工業(yè)常常按ISO 11846 Method B標(biāo)準(zhǔn)判斷6000系鋁合金是否有晶間腐蝕。按此標(biāo)準(zhǔn)試驗時，首先將小試樣（表面積＜20cm2）全浸于室溫酸性氯化鈉溶液（pH＝1）中24h，然后進(jìn)行金相檢驗，以確定腐蝕類型，點蝕還是晶間腐蝕，還待確定：腐蝕破壞表面百分?jǐn)?shù)和 腐蝕深度。近的研究顯示，允許對試驗條件做一些較大的變動，不會對試驗結(jié)果再現(xiàn)性有大的影響。特別是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電解質(zhì)體積對試樣表面積之比不得小于5ml/cm2，否則對晶間腐蝕速度的影響甚大。試樣表面發(fā)生腐蝕的條件是必須存在陰極反應(yīng)（析出氫，氧減少），試驗溶液的pH值隨著時間延長而上升，使電解質(zhì)腐蝕下降。在8系列變形鋁合金中，6000系合金是一類Al-Mg-Si（Cu，Zn）系合金，易發(fā)生晶間腐蝕的合金之一，也就是說該系合金有相當(dāng)強的晶間腐蝕敏感性。為了檢驗6000系合金晶間腐蝕傾向，一個有效的方法是在ISO 11846標(biāo)準(zhǔn)試驗后進(jìn)行堿液浸蝕再進(jìn)行除污處理，除污處理用濃硝酸液。不過在溫度50℃-60℃、廣東云浮同城濃度（5-10）wt％的NaOH溶液中浸蝕2min-5min，對試驗結(jié)果會有所影響。一種有效的替代堿浸蝕的工藝是用硝酸/ 溶液，能有效地表面上富鐵原生質(zhì)點上的鋁。大家知道，鋁質(zhì)點能加速鋁合金在氯化物溶液的腐蝕，因為它們是局部的顯微陰極，同時這些質(zhì)點還是晶間腐蝕（IGC）的發(fā)源地。與在堿液中的腐蝕相比，合金在硝酸/氟化物液中的腐蝕緩慢一些。6000系合金既是一類應(yīng)用廣、廣東云浮同城產(chǎn)量 、廣東云浮同城品種（牌號）多的變形鋁合金，也是晶間腐蝕敏感性大的變形合金之一，但是只要生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范特別是熱處理工藝，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制作精良，這種腐蝕完全可以避免。6000系合金結(jié)構(gòu)、廣東云浮同城零部件的晶間腐蝕敏感性還與其工作環(huán)境密切相關(guān)，在設(shè)計結(jié)構(gòu)時，宜給予充分注意。