紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織
1.純銅的鑄錠組
從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實(shí)際上,當(dāng)鑄錠時(shí)冷卻強(qiáng)度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個(gè)鑄錠可能全由柱狀晶組成。紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點(diǎn)。從顯組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無(wú)明顯特征,晶界較細(xì),與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無(wú)異。
2.單相銅合金的鑄錠組織特征
銅合金的凝固過(guò)程為非平衡過(guò)程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說(shuō)明。
勻晶系相圖及某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。
合金過(guò)冷至T1溫度時(shí)開(kāi)始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L(zhǎng)1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時(shí),析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長(zhǎng)2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會(huì)逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實(shí)際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時(shí),固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時(shí),其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說(shuō)明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對(duì)于平衡固相線的偏離與凝固時(shí)的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。

焊接點(diǎn)的上錫數(shù)量焊接點(diǎn)上的焊錫數(shù)量不能太少，太少了焊接不牢，機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒(méi)，輪廓隱約可見(jiàn)為好。注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置初學(xué)者在焊接時(shí)，一般將電烙鐵在焊接處來(lái)回移動(dòng)或者，這種方法是錯(cuò)誤的。
  虛焊較難發(fā)現(xiàn)，可用鑷子元件引腳輕輕拉動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)立即補(bǔ)焊電烙鐵的基本使用方法電烙鐵是電子焊接中常用的工具，作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能對(duì)焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接，其是否成功很大一部分是看對(duì)它的操控怎么樣了，因此某種角度上來(lái)說(shuō)電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺(jué)。
  正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大，焊接速度快。4.焊接后的檢查焊接結(jié)束后必須檢查有無(wú)漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。一般來(lái)說(shuō)，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也就越高。

 1、止水裝置前首先要查看和校對(duì)加工的缺點(diǎn)，止水外表要處置潔凈、平直，特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。
  2、一旦有釘孔，裂縫等要及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。
  3、在安裝的時(shí)候要準(zhǔn)備并且保證牢固，不能出現(xiàn)變形，裂紋。
  4、成型后的止水紫銅片，在裝置時(shí)，應(yīng)避免歪曲變形或其他損壞。
  5、止水裝置時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合。
  6、關(guān)于止水紫銅片，鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。