不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄之所以不容易生銹是因為表面有一層致密的鈍化層存在，如果表面劃傷碰撞破壞掉這層鈍化層，或者一些腐蝕性特別強(qiáng)的介質(zhì)存在不銹鋼表面時，比如含氯物質(zhì)或鐵離子物質(zhì)，都會對鈍化層造成破壞，導(dǎo)致生銹這批不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在安裝完畢后沒有進(jìn)行保護(hù)，在進(jìn)行其它建筑施工時遭到了一些破壞，從而引發(fā)了生銹。處理結(jié)果：對生銹部位進(jìn)行清理后，保持干燥清潔，一段時間后鈍化層會繼續(xù)生成。在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制作安裝過程中，應(yīng)該注意以下方面：1.不論是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄原材料或加工件在運(yùn)輸、裝卸時，都應(yīng)采用專用的吊裝運(yùn)輸工具，避免不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等接觸，以免碰傷、劃傷其表面 2. 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的加工場地要相對穩(wěn)定，工作臺上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼表面。 3.不銹鋼件下料時，其板材應(yīng)采用剪切或等離子切割；不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄管材及其他型材應(yīng)采用等離子切割或鋸切。剪切時鋪設(shè)橡膠類軟墊，避免損傷其表面；等離子切割后，應(yīng)及時清理割渣；鋸切時，夾緊處應(yīng)加墊兒保護(hù)。鋸切后及時清理鋸切處的油污、殘渣等。4. 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在安裝焊接前，必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時應(yīng)盡量采用氬弧焊。如果采用手工電弧焊時，應(yīng)用小電流快速焊，嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置，連接牢固，以免電弧燒傷表面或燒傷面積過大；焊接時應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時應(yīng)用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺陷。5. 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接完成后，應(yīng)及時對表面進(jìn)行清理。 6. 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面處理完畢，應(yīng)注意做好成品保護(hù)，避免人員撫摸，避免被油污、灰塵等二次污染。

雕花護(hù)欄有很多種，不銹鋼護(hù)欄是其中的一種，這種護(hù)欄采用的是不銹鋼的材料制造的，這種護(hù)欄的外形是比較美觀的，由于不銹鋼具有不生銹、抗腐蝕的特性，因此，采用這種材料制作護(hù)欄的效果是比較好的。當(dāng)桂林不銹鋼護(hù)欄表面出現(xiàn)了下面一些情況時，可以這樣來處理：1、染液內(nèi)有不溶解的雜質(zhì)，受油污染，破壞正常染色，此時應(yīng)過濾或變更染液。2、染液受到Cl-污染，致染色工件產(chǎn)生點腐化，此時必須變更染料，通常應(yīng)過細(xì)克制在操作進(jìn)程中引入雜質(zhì)離子。3、工件漏洞、深孔中有殘酸流出，對這類工件要加強(qiáng)水洗。4、水洗不干凈，應(yīng)加強(qiáng)水洗。5、氧化皮膜受到氛圍中煙塵，酸、堿霧的污染。加強(qiáng)水洗，及時染色，及時轉(zhuǎn)移可大幅度減輕此癥狀。6、氧化膜受到油污、汗?jié)n的污染。必須加強(qiáng)防護(hù)，不行用手觸摸工件的表面面。平時注意對鋁合金雕花護(hù)欄的表面進(jìn)行保養(yǎng)，就可以避免以上諸多問題的發(fā)生，可以讓護(hù)欄一直保持干凈、整潔。同時，不銹鋼護(hù)欄時，要能夠選購優(yōu)質(zhì)的護(hù)欄，延長它的使用壽命。