江蘇無錫精密管的主要特點： 江蘇無錫精密管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，精密鋼管能作各種復雜變形及機械加工處理。 江蘇無錫精密管的調(diào)質處理： 江蘇無錫精密管淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。 江蘇無錫精密管的熱處理工藝有退火、正火、淬火、回火。 退火是將江蘇無錫精密管管加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

江蘇無錫精密管幾何尺寸及外形檢查方法： 1、江蘇無錫精密管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； 2、外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出較大點、小點； 3、江蘇無錫精密管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； 4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度； 5、無縫管精密管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 江蘇無錫精密管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。 江蘇無錫精密管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。

正火是將江蘇無錫精密管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火是將江蘇無錫精密管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。 為了降低江蘇無錫精密管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。 無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：江蘇無錫精密管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：