軸承生產(chǎn)上常用的退火操作種類 （1）完全退火（俗稱退火）主要用于亞共橋鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有的也用做焊接結(jié)構(gòu)件，其目的是細(xì)化晶粒，改善組織，殘余應(yīng)力，降低硬度、提高塑性，改善切削加工性能，完全退火是一種時間很長的退火工藝，為了縮短其退火時間，目前常采用等溫火的工藝來取代完全退火工藝，同完全退火比較，等溫火的目的與完全退火相同，但它大大縮短了退火時間。 （2）球化退火主要用于過共析鋼及合金工具鋼（如刀具、量具、模具以及軸承等所有鋼種）。其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。 （3）去應(yīng)力退火（又稱低溫退火）主要用來鑄件、鍛件及焊接件、熱軋件等內(nèi)應(yīng)力。 （4）再結(jié)晶退火用來冷加工（冷拉、冷沖、冷軋等）產(chǎn)生的加工硬化。目的是內(nèi)應(yīng)力，提高塑性，改善組織。 （5）擴(kuò)散退火主要用于合金鋼，特別是合金鋼的鑄件和鋼錠。目的是利用高溫下原子具有較大的擴(kuò)散能力部分信息來自互聯(lián)網(wǎng)，力求及時、準(zhǔn)確無誤，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)對其觀點(diǎn)贊同或 對其真實性負(fù)責(zé)。威海乳山深溝球軸承

調(diào)心滾子軸承與威海乳山深溝球軸承相同點(diǎn)： 主要承受徑向負(fù)荷為主，能承受小部分軸向負(fù)荷。 調(diào)心滾子軸承與深溝球軸承不同點(diǎn)： 1、深溝球軸承使用極限轉(zhuǎn)速較高，軸向負(fù)荷承受能力相對較大，徑向負(fù)荷承受能力相對較?。? 2、調(diào)心滾子軸承使用極限轉(zhuǎn)速沒有深溝球軸承高，基本不能承受軸向負(fù)荷，但徑向負(fù)荷承受能力相對較大。 近年來我國又開發(fā)了工程塑料保持架，其典型材料為玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66(GRPA66—25)，工作溫度為-30~＋120℃。該種材料重量輕、密度低、耐摩擦、耐腐蝕、彈性好、滑動性亦好，易于直接注射成型，制造成本低，已用于制造多種軸承的保持架。