是外表和內(nèi)腔都拋光如鏡面般的管， 感官要求： 接觸食品的表面應(yīng)光潔，無污垢、銹跡，焊接部應(yīng)光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識“食品接觸用”。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識不銹鋼類型。

普通304管種類很多，管內(nèi)腔未必拋光。

但兩者在成份、理化指標(biāo)、規(guī)格性能上無區(qū)別。

厚度一般都是1.2到2.0之間,價格都是按米數(shù)賣的.

工業(yè)上表面就銀白色,厚度在2.0以上.價格是按公斤賣.

304不銹鋼就是一種鋼種的牌號，每個牌號對應(yīng)相應(yīng)規(guī)定的成份含量，目前304是生活中較好的不銹鋼，也是在食品行業(yè)應(yīng)用廣的不銹鋼鋼種，只要是304的不銹鋼，就一定符合餐廚具行業(yè)應(yīng)用要求!也是之選，下面文檔中的奧氏體就是指的304.下面文檔時新出臺的食品標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼用料規(guī)范食品標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼制品1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備。2 術(shù)語和定義2.1 食具容器用于生產(chǎn)、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主體不銹鋼食具容器中接觸食品的不銹鋼部分。3 技術(shù)要求3.1 原料要求3.1.1 主體材料食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備的主體部分應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制造;餐具和食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。3.1.2 非主體材料食具容器和機(jī)械設(shè)備中接觸食品的非主體部分可以采用其他金屬、玻璃、橡膠、塑料等材料制成，但所用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.2 感官要求接觸食品的表面應(yīng)光潔，無污垢、銹跡，焊接部應(yīng)光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。3.3 理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。GB 9684—20112表1 理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法鉛(以Pb 計)(mg/dm2)GB/T 5009.814% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.01鉻(以Cr 計)(mg/dm2)4% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.4鎳(以Ni 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.1鎘(以Cd 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.005砷(以As 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.008注1：浸泡條件均為200 mL/dm2，煮沸30 min，再室溫放置24 h。注2：馬氏體型不銹鋼材料不檢測鉻指標(biāo)。3.4 添加劑添加劑的使用應(yīng)符合GB 9685 的規(guī)定。4 其他4.1 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識“食品接觸用”。4.2 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識不銹鋼類型。

19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3 
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2 
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3 
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2 
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2 
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2 
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2 
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3 
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8 

不銹鋼衛(wèi)生管應(yīng)用范圍 
制藥、食品、飲用水、空氣凈化、化學(xué)工程、汽車工程等。 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 》
《GB/T 3090-2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
《ASTM-A270-03a_衛(wèi)生設(shè)施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》

鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。 
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性 
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的
30 倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以， 
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。 
認(rèn)識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的
不銹鋼。 
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的，也是起碼的不銹鋼——0Crl3～4Cr13 這五個鋼號的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％ 
這一限度的含鉻量。 
就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13～

2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 和4Cr13 鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服18－8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％ 
以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼，含碳量雖高達(dá)0.85～0.95％，由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。 
總的來講，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1～0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4 
％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及
冷變形等。