橡膠止水帶適用于各類高級水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，是防止疏漏較理想的產(chǎn)品。安裝止水帶時，用上述方法先通條將上部止水帶固定在壁面上，止水帶下端插入預(yù)留的安裝槽內(nèi)，并使梯形止水帶的排水孔與下部的波紋排水管連通。 然后用昉水混凝土固定植入在安裝槽內(nèi)的止水帶。完事澆注襯砌混凝土。這樣，在襯砌混凝土施工結(jié)束后，每條止水帶的中間均無接頭，并且每條環(huán)向施工縫上都有一道通向隧道排水系統(tǒng)的排水孔。橡膠止水帶滲漏的現(xiàn)象可分為點(diǎn)或小于5cm的裂縫。在該點(diǎn)或裂縫中心鉆孔，孔徑為10mm，深6cm，高壓清水沖洗后注漿。注漿管嘴離孔底要有一定間隙，孔口與注漿管采用堵漏粉固定，兩側(cè)裂縫也同樣采用堵漏粉封堵，若效果不佳再進(jìn)行鑿槽處理。面滲由點(diǎn)滲密集而成，如直徑小于5cm的面積，頭道工序可按點(diǎn)滲處理，然后在滲水面內(nèi)鑿深3cm，清洗后涂刷堵漏粉。

橡膠止水帶采用熱模壓力硫化法，施工方法比較復(fù)雜，控制嚴(yán)格，施工不方便，但造價大，不能在空間小的施工場所施工，但接縫時間短，效率高，產(chǎn)品性能一直很好。適用于施工場所空間大、無易燃?xì)怏w或物質(zhì)的場所。橡膠止水帶的施工方法如下：選擇合適的模具，將模具預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度，將止水帶接頭放入模具中，壓力達(dá)到規(guī)定壓力，在規(guī)定時間打開模具，并固定邊緣以得到熱模接頭。在工程施工中，如果施工縫處的水壓較大，在選擇產(chǎn)品時應(yīng)考慮橡膠止水帶的厚度和寬度。否則，施工完成后，會起到很好的止水效果。 橡膠止水帶抗拉強(qiáng)度即表征材料zui大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受zui大拉應(yīng)力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中變形；對于沒有（或很?。┚鶆蛩苄宰冃蔚拇嘈圆牧?，它反映了材料的斷裂抗力。如需現(xiàn)場連接，可采用電熱板硫化粘接或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）。

中埋式鋼邊橡膠止水帶屬于接縫材料之一，止水帶寬度為350mm，厚度為10mm鋼邊鍍鋅鋼板。 　　施工中具體要求有以下幾點(diǎn)： 　　1，止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距400mm，要求固定牢固，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落，導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲，影響止水效果。 　　2，水平設(shè)置的止水帶應(yīng)采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆筑混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。 　　3，止水帶的現(xiàn)場接頭不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場接頭應(yīng)盡可能少，現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化方法連接。 　　4，止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于150mm，止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫中心對齊，兩者距離誤差不得大于10mm，止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不小于15℃。 　　5，澆筑和振搗止水帶周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑邊用手將止水帶扶正。 　　6，橡膠止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。 　　7，橡膠止水帶周邊的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。