（3）遠紅外深度固化
  我廠生產制造的玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理，目的是：可以提高內襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；
（4）過程質量檢驗
  在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔，無雜質，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認真檢查內襯是否合格，不合格的嚴禁上機纏繞。
（5）纏繞工序
  將設計好的參數輸入機，待內襯固化后，由機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。
（6）紅外線固化
  管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監(jiān)控管體溫度，合理調整固化方案。

著樣它就可以接用戶的不同要求，設計成滿足各類承受內外壓要求的管道，對于相同管徑的單重，玻璃鋼管只有碳素管的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預應力水泥的1/8左右。因此，安裝運輸十分方便。

玻璃鋼管道每節(jié)的長度為12米，比混凝土管道減少2/3的接頭。

采用承插連接方式，安裝快捷方便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。
5、摩擦阻力小，運輸能力好  玻璃鋼管道的內壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小，糙率系數為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。