本公司專業(yè)生產(chǎn)TP304、304L、321、TP316L、310S、2205、2507、904L、（各種特殊材質）焊管，無縫管，換熱管，精密光亮管。常年備有大量現(xiàn)貨，可定做，生產(chǎn)資質齊全。歡迎咨詢 , 質量穩(wěn)定  價格親民

五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法

   (1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。

  (2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

  (3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

  (4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成木低、設備簡單，對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質。

  (5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產(chǎn)生變化，從而得到關于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等

1、不銹鋼焊管材質（Material of stainless steel welded pipe）：304/304L、316L、310S、321、904L、2205/2507等。

2、原料來源（Source of raw materials）：全部符合相關 標準要求，用料來源酒鋼、太鋼、張浦、東特等。

3、焊接方式（Welding method）：氬弧焊（TIG）、等離子焊（PAW）、埋弧焊（SAW）等，其中的一種或多種組合。

4、執(zhí)行標準（Executive standard）：流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 （GB/T12771-2008)。

5、生產(chǎn)能力（Production capacity）：外徑（O.D）：φ12～φ3250mm  壁厚（W.T）：0.5～45.0mm。

6、生產(chǎn)工藝（Production Process）：原料--分條 / 開平--焊接制管--修端--拋光/鈍化--包裝--出貨（入倉），過程中各環(huán)節(jié)伴隨檢驗。

7、質量體系（Quality system）：公司擁有ISO9001質量管理體系認證和壓力管道元件制造許可證，具有健全的質量檢測控制體系，配備設立了工業(yè)CT、化學分析、渦流檢測、水壓試驗、氣密性試驗、 試驗機等檢驗環(huán)節(jié)或檢測設備，并建立了以顧客滿意為目標的售后服務體系，保證產(chǎn)品質量，滿足顧客需求。

8、產(chǎn)品應用（Application）:  建筑業(yè)、食品醫(yī)療行業(yè)、污水處理、石油石化、造紙、電力、熱交換器、冷凝器、給水供水、軍工、海洋，航天領域等。