外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節(jié)，對電機的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇?！?大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅動器來設定，可以的保證伺服電機同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機架及機架進行了結構，主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；二.鋼筋籠繞筋機技術參數(shù)

河南建貿機械設備有限公司產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。數(shù)控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數(shù)控，對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度，相應設備流程布局合理，真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地，有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州城二期項目上，采用鋼筋自動下料設備，保證了箍筋精度，大大了生產(chǎn)效率，了經(jīng)濟和社會效益，完善和了鋼筋化作業(yè)水平繞筋機小車速度；0至1.38m/mi(i=593) 鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)膠輥電機；Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小車按照鋼筋籠繞筋設計的間距要求采用卡具(比子)制作骨架時讓我們來了解一下鋼筋籠繞筋機的工作原理，鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動鐵輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調定值備用。 1、自動送線機構，可在線間距，誤差小，成型高。