德州臨邑氫氧化鈣細(xì)度的檢測(cè):氫氧化鈣的細(xì)度是質(zhì)量的一個(gè)主要指標(biāo)，越細(xì)，質(zhì)量越好，但成本也增加，細(xì)度達(dá)到一定目數(shù)后，使用企業(yè)也對(duì)氫氧化鈣使用量相應(yīng)減少，它的雜質(zhì)酸不溶物也隨之減少，對(duì)后期的固廢處理也相應(yīng)減少，所以氫氧化鈣成本的提高，使用企業(yè)總體來(lái)計(jì)算總費(fèi)用不增反而下降。所以建議用325目通過(guò)率95％的氫氧化鈣。氫氧化鈣含量的檢測(cè)，目前大量用于環(huán)保的氫氧化鈣以干法的為主干法生產(chǎn)的氫氧化鈣，在檢測(cè)含量時(shí)，有很多不規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)利用游離鈣來(lái)提高氫氧化鈣的檢測(cè)含量指標(biāo)，所以使用單位簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法是升溫法來(lái)驗(yàn)別是否有過(guò)多游離的氧化鈣。用氫氧化鈣加入1:1的常溫水?dāng)嚢璩裳栏酄?，用溫度?jì)檢測(cè)升溫即可；升溫不能高于3度。

消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化德州臨邑成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池，消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。經(jīng)過(guò)濾后的粗漿液（約25％）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩選分級(jí)，分級(jí)后的氫氧化鈣經(jīng)料倉(cāng)進(jìn)入包裝車間，包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。