服務(wù)質(zhì)量好,性價(jià)比高,為您節(jié)省采購成本! 金宏通在一個(gè)和諧的大家庭里，培育出一支擁有專業(yè)素質(zhì)和凝聚力的銷售隊(duì)伍，金宏通將以“ 的業(yè)務(wù)素質(zhì)， 的管理模式、 的經(jīng)營理念”滿懷信心、攜手共進(jìn)，為創(chuàng)建一個(gè) 的多元化的大型的鋼鐵貿(mào)易企業(yè)而不懈努力！ 大口徑無縫鋼管焊接預(yù)熱有什么作用？ 焊前對(duì)大口徑無縫鋼管全體或焊接區(qū)域部分進(jìn)行加熱的技術(shù)手段稱為預(yù)熱。關(guān)于焊接強(qiáng)度級(jí)別較高、有淬硬傾向的大口徑無縫鋼管、導(dǎo)熱功能格外杰出的資料、厚度較大的焊件，以及當(dāng)焊接區(qū)域周圍環(huán)境溫度太低時(shí)，大口徑無縫鋼管焊前通常需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。 　　大口徑無縫鋼管焊接預(yù)熱的首要意圖是下降焊接接頭的冷卻速度，預(yù)熱溫度。從表中可以看出，預(yù)熱可以下降冷卻速度，但又基本上不影響在高溫逗留的時(shí)刻，這是非常抱負(fù)的。所以當(dāng)焊接具有淬硬傾向的大口徑無縫鋼管時(shí)，下降冷卻速度減小淬硬傾向的首要技術(shù)辦法，是進(jìn)行預(yù)熱，而不是增大線能量.

大口徑無縫鋼管鍍鋅加工后應(yīng)先外吹∣質(zhì)量檢驗(yàn)(quality test)∣鍍鋅加工廠dn200價(jià)格(price)表 鍍后處理(processing)工序 鍍后處理(processing)工序包括：外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗(yàn)、鈍化(Inactivation)、打印。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 1）大口徑厚壁鋼管通過外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過壓縮(compression)空氣，將大口徑厚壁鋼管多余鋅(zinc)液吹去，獲得光潔外表。 2）在滿足生產(chǎn)(Produce)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制（control)上鋅(zinc)量，降低鋅耗。 3）內(nèi)吹可除去大口徑厚壁鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。 4）水冷槽的溫度（temperature)控制在80℃，冷卻(cooling)水用泵送到冷卻塔(The cooling tower)進(jìn)行冷卻后進(jìn)行循環(huán)（continue)使用(use)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 5）水冷后移出水冷槽，落在檢驗(yàn)臺(tái)架上，檢驗(yàn)后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥（gǔn)道。 6）輸送中經(jīng)過鈍化(Inactivation)液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 7)輸送中經(jīng)過鋪設(shè)蒸汽（steam）加熱管(Heating tube)排的烘干臺(tái)架，烤干后，進(jìn)行打印包裝(packaging)。

鍍鋅鋼管的焊接需要注意哪些事情？下面無縫鋼管廠家小編就來為大家講一下 一、前提就要打磨 　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。 二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn) 　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。 　　同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。 　　如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。 　　由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。 三、焊接工藝控制 　　鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。 　　在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。 　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。 　　焊接手法：在焊多層焊的 層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。