鐵藝護欄安裝按所提供的標準線抄水平定位安裝，預(yù)埋間距根據(jù)現(xiàn)場尺寸及圖紙設(shè)計要求，安裝定位。安裝偏差必須符合 規(guī)定和設(shè)計要求，達到驗收標準。預(yù)埋件、鐵藝護欄安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù) 規(guī)定和設(shè)計要求：直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間距誤差3mm，對角線誤差3mm，預(yù)埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。 　　預(yù)埋件安裝定位準確無誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。質(zhì)量保證措施材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質(zhì)單，合格證。施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進行與文明施工的教育。 　　在施工過程中由人員進行檢查，及時糾正施工現(xiàn)場操作等問題。提出質(zhì)量整及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收規(guī)范。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準，材料的品種、規(guī)格、型 、厚度必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。 　　做到美觀，制作尺寸準確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標準。、環(huán)保、文明施工施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)規(guī)章制度。施工人員進入現(xiàn)場要戴好帽、帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。施工前必須進行交底不作業(yè)，服從人員指揮。

國內(nèi)海管一般采用碳鋼海管， 尚未引入不銹鋼復(fù)合管。 不銹鋼復(fù)合管由于其結(jié)構(gòu)特殊性， 對焊接保護及鋪設(shè)方式要求較高。 如何使用鋪管船完成不銹鋼復(fù)合海管鋪設(shè)工作， 成為項目執(zhí)行的一個重點。 在項目準備及施工過程中， 采用了一系列先進工藝， 不斷優(yōu)化作業(yè)流程， 終形成一套較成熟的不銹鋼復(fù)合海管鋪設(shè)工藝， 完成了國內(nèi)首條不銹鋼復(fù)合海管鋪設(shè)工作。不銹鋼復(fù)合管焊接的關(guān)鍵問題是焊縫的抗腐蝕問題， 而焊縫是否抗腐蝕取決于封底焊縫的焊接質(zhì)量。 由于不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小， 焊接時高溫停留時間不宜太長， 且與空氣接觸易氧化， 所以焊接復(fù)合層時應(yīng)選擇熱輸入量小的焊接方法。 同時， 由于復(fù)合管的焊接順序為先焊復(fù)合層， 后焊基層， 所以，復(fù)合層的焊接質(zhì)量是整個焊接過程中為重要的， 應(yīng)考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方法。 由于不銹鋼復(fù)合鋼管的兩種材質(zhì)具有不同化學(xué)成分和物理性能， 在焊接過程中， 很容易造成碳及合金元素的擴散， 引起焊接接頭性能惡化，影響焊接質(zhì)量。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接順序為先焊復(fù)合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術(shù)措施主要包括以下幾點： （1） 管子對焊組對時， 其內(nèi)壁應(yīng)齊平， 內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且應(yīng)≤2 mm。 （2） 焊接時， 應(yīng)盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點固焊時管內(nèi)必須充氬， 以保證點固焊焊縫質(zhì)量。 打底焊時，仰焊位置采用內(nèi)填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進行焊接。 （4） 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應(yīng)保證焊透與熔合， 熄弧時應(yīng)填滿弧坑， 焊接即將結(jié)束時， 應(yīng)減小氬氣流量， 防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)， 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護區(qū)， 防止焊絲氧化。