①火焰切割：氫作為可燃?xì)怏w用于水中火焰切割。乙炔在水深約15米的壓力下會分解，導(dǎo)致爆炸，因此沒有得到廣泛應(yīng)用。 ②電弧-氧切割：工件通過空心切割產(chǎn)生的電弧熔化，熔化金屬通過空心切割產(chǎn)生的氧氣吹出，形成切口。用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑，防水涂料或環(huán)氧樹脂。氧氣切割壓力應(yīng)高于水深壓力0.5~0.7兆帕?；⊙跚懈钏俣雀哂诨鹧媲懈?，技術(shù)要求低，設(shè)備簡單，是水中解體的常用方法。 ③熔化極水噴射電弧切割：用高壓噴射水吹出熔化金屬。切口表面干凈，背面掛渣少。熔化極連續(xù)輸送，切割電流大，切割速度高，無氧，是一種非常發(fā)達(dá)的水下快速切割方法。

水下焊接方法 水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。 （一）干法焊接 這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時(shí)，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。 與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接性 ，但便用局限性很大，應(yīng)用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。 由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。．320－ （三）濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的 冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％～20％。