在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有：
1.壓延成型
適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。
2.壓出成型
用于較為復雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。
3.模壓成型
也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

橡塑保溫材料的發(fā)展以及用途優(yōu)點介紹？
橡塑保溫材料的生產(chǎn)和在建筑中的應用,在世紀70年代后，國外就己經(jīng)普遍重視，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應。國外橡塑保溫材料工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，建筑節(jié)能用橡塑保溫材料占絕大多數(shù)，如美國從1987年以來建筑橡塑保溫材料占所有橡塑保溫材料的81%左右. 橡塑保溫材料在上世紀70年代末在國外一些發(fā)達 就已經(jīng)開始了用到了建筑節(jié)能方面，強制建筑業(yè)在新建建筑中執(zhí)行節(jié)能標準使用橡塑保溫材料，橡塑保溫材料在發(fā)達 的應用及對建筑節(jié)能的重視并采取的一些行之有效措施，這些 取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。如丹麥使用了橡塑保溫材料后， 1985年比1972年采暖面積增加了30%，但采暖能耗卻減少了318萬噸標準煤，由此可見，國外的建筑節(jié)能法規(guī)30多年來取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。