精密鋼管生產(chǎn)方式：

(3)長(zhǎng)芯棒滾模拔制圓管工藝(圖7)。中國(guó)北京科技大學(xué)研究成功的多輥滾模長(zhǎng)芯棒拔制圓管的過程是：拔制前先將管頭縮口，使之與芯棒錐形過渡區(qū)相配合以卡住管子。然后插入芯棒，且使長(zhǎng)芯棒細(xì)端通過滾模。拔制時(shí)冷拔機(jī)鉗口咬住芯棒細(xì)端做直線運(yùn)動(dòng)，并將管子和芯棒一起從滾模中拉出，實(shí)現(xiàn)管材減壁延伸變形，變單純冷拔法為拔軋結(jié)合法。這種方法可獲得大的道次變形量，可減少能量消耗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管子表面質(zhì)量好；缺點(diǎn)是脫棒較困難。

異形精密鋼管的生產(chǎn)：

(1)圓錐芯棒拔管(圖3)，同一般短芯棒相比拉桿力Pc小。

(2)半連續(xù)和連續(xù)拔管。各種直線式拔管機(jī)都是間歇工作的，拔完一根管后需等待小車返回才能拔下一根管。因此研究出半連續(xù)和連續(xù)式拔管。半連續(xù)冷拔管有兩種形式。一種是采用雙移動(dòng)拔管小車(圖4)，拔管小車固定在運(yùn)動(dòng)鏈上，并沿具有一定形狀的導(dǎo)軌運(yùn)行。上層的拔管小車把前一根管子拔出后，下層的拔管小車到達(dá)中心架前并夾住后一根管進(jìn)行拔制。另一種是拔制時(shí)移動(dòng)雙拔管模的半連續(xù)拔管機(jī)，如圖5所示。

精密鋼管的熱擴(kuò)徑

用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序，用于大直徑薄壁管的生產(chǎn)。隨著工業(yè)技術(shù)尤其石油與化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，油氣輸送、壓力容器、結(jié)構(gòu)及機(jī)械部件用的大直徑無縫精密鋼管需要量逐年遞增。盡管大型周期式軋管機(jī)組與頂管機(jī)組(見熱軋無縫管機(jī)組)可以生產(chǎn)一部分大直徑管，但其設(shè)備龐大，一次性投資高，且生產(chǎn)大直徑薄壁管有一定困難。20世紀(jì)20年代末和30年代初期，美國(guó)和德國(guó)研制出了輥式斜軋熱擴(kuò)管機(jī)(圖a)；德國(guó)又研制了拉拔熱擴(kuò)管機(jī)(圖b)，并都投入了工業(yè)生產(chǎn)。斜軋熱擴(kuò)徑在斜軋擴(kuò)管機(jī)上進(jìn)行。