我們生物質(zhì)顆粒燃料裝置過程中，我們可以了解到，它具有許多優(yōu)異性能。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實驗研究。因此，它是體現(xiàn)在哪些方面？首先，它使用的原材料非常環(huán)保?？梢允褂靡恍U木屑和一些稻草顆粒。設(shè)備加工時采用的設(shè)計方法是沸騰半氣化燃燒設(shè)計，使設(shè)備燃燒更充分，在微壓條件下，不會出現(xiàn)減溫回火問題。這與其他設(shè)備的情況不相似。它還具有熱負荷的作用，使內(nèi)燃機在固定負荷的30％～120％的范圍內(nèi)快速地進行調(diào)節(jié)和啟動，其反應(yīng)速率非常敏感。它在環(huán)境保護方面也很好。在開頭也提到了這一點。它使用的燃燒實現(xiàn)了能量的可持續(xù)利用。其次，顆粒生物質(zhì)燃燒裝置在使用時，不浪費去除和廢水釋放。因為它使用高溫的燃燒法的方法，并且其氣態(tài)形式的焦油是通過直接燃燒證明。這也可以解決一些技術(shù)問題，同時也避免了焦油的生活中，我們帶來了水的二次污染問題。

生物質(zhì)顆粒燃料從進料口或上部均勻地鋪在上爐排上,點火后,開啟引風(fēng)機,分析燃料中的揮發(fā)性,火焰向下燃燒,高溫區(qū)迅速形成在由未燃帶和懸掛爐排組成的區(qū)域,為持續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造條件,燃燒的燃料和未燃燒的顆粒小于上爐排間隙和揮發(fā)分,在引風(fēng)機和重力的作用下,一邊燃燒一邊倒下,落在高溫懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落,Z后落在下爐排上,未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒,燃燒的灰粒從下爐排入出灰裝置的灰斗,當(dāng)積灰達到一定高度時,一起打開出灰閘板排出。燃料下落時,二次配風(fēng)口補充一定氧氣,供懸浮燃燒,三次配風(fēng)口提供的氧氣為下爐排燃燒助燃,完全燃燒的煙氣通過煙氣出口到對流熱表面。當(dāng)大顆粒煙塵通過隔板向上時，慣性會落入灰斗中,小灰塵被除塵擋板網(wǎng)擋住，大部分落入灰斗中,只有一些極小的顆粒進入對流受熱面,極大地減少了對流受熱面的積灰,傳熱效果提高。①高溫區(qū)可以快速形成,層燃、氣化燃燒和懸浮燃燒狀態(tài)保持穩(wěn)定,煙氣在高溫爐內(nèi)停留時間長,經(jīng)多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,冒黑煙的問題可以從根本上解決。②配套鍋爐,原始煙塵排放濃度低,不需要煙囪。③連續(xù)燃料燃燒,工況穩(wěn)定,不受添加燃料和刺火的影響,能保證輸出。④自動化程度高,勞動強度低,操作簡單方便,無需復(fù)雜的操作程序。⑤燃料適用性廣,不結(jié)渣,完全解決了生物質(zhì)燃料易結(jié)渣的問題。