關(guān)于 不銹鋼六角棒折彎處理時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？對(duì)于這個(gè)問題，估計(jì)大家都有自 己看法，不過在處理的時(shí)候還是需要注意的。 先是由于產(chǎn)品強(qiáng)度高，六角管冷工硬底化效用明顯。因而在挑選折彎數(shù)控刀片時(shí)，要 選熱處理工藝強(qiáng)度應(yīng)做到60HRC以上的合金鋼，其外表粗糙度要較碳素鋼的折 彎數(shù)控刀片高一個(gè)量級(jí)。 然后就是因傳熱性較一般高碳鋼差，拉伸強(qiáng)度低，造成所需形變力大。 其次就是產(chǎn)品在折彎時(shí)較于碳素鋼有明顯的回彈力趨向。 另外就是不銹鋼六角棒相對(duì)于碳素鋼，因?yàn)槔鞆?qiáng)度低，折彎時(shí)產(chǎn)品工件折彎 角要大于碳素鋼，不然有可能發(fā)生裂痕。

六角管的亮度決定著其品質(zhì)的高低。這其中的影響因素較多，今天我們先來說說需要注意的五點(diǎn)退火因素： 1、退火氣氛 六角鋼管退火一般都是采用純氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽; 2、保護(hù)氣壓力 為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上; 3、退火溫度 六角管熱處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的六角鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化; 4、爐內(nèi)水汽 一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進(jìn)爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別是異型管上面有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了; 5、爐體密封性 光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣。其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)異型管和出異型管的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

冷拔六角管酸洗時(shí)氡氣除開對(duì)鋅灰有脫離功效外,還向鋼胚基材內(nèi)部外擴(kuò)散,并在殘?jiān)虺鰵饪滋幖? 造成熱應(yīng)力,減少鋼的塑性變形,鋼的延性,這類功效叫氫脆。氫脆關(guān)鍵受氫原子外擴(kuò)散速率的影響。 針對(duì)氫的外擴(kuò)散速度下述要素相關(guān): 1.氫在硫酸溶液中的外擴(kuò)散速率,比在鹽酸溶液中的外打散速率高。 2.伴隨著酸洗溫度的, 氫的外擴(kuò)散速率大幅度,而酸液濃度值,氫的外擴(kuò)散速率得并不是很多。因而,不要在較低濃度的高溫下酸洗。 3.冷拔六角鋼管酸洗全過程中的一-些參雜物如砷、銻、氯化氫和二氧化硫氫原子的外打散速率,即造成氫脆的概率。 4.鋼的成分對(duì)氫原子的外擴(kuò)散亦有影響。防止氫脆的對(duì)策是依照要求的酸液濃度值及溫度開展實(shí)際操作,盡可能減少酸洗時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)按量添加脫硫劑等。