無縫鋼管的生產(chǎn)過程；江蘇宿遷無縫鋼管的生產(chǎn)過程可分為冷拔和熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程一般比熱軋更為復(fù)雜，管材毛坯應(yīng)首先進(jìn)行三輥連續(xù)軋制，擠壓后進(jìn)行直徑測試，如果表面不響應(yīng)裂紋，管子應(yīng)經(jīng)過切割機，經(jīng)過切割機切割成約1米長的毛坯。進(jìn)入退火過程，退火要用酸性液體酸洗，要注意酸洗時表面是否會產(chǎn)生大量氣泡。如果產(chǎn)生大量泡沫，就表明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。從外觀上看，冷軋無縫鋼管應(yīng)比熱軋無縫鋼管短，江蘇宿遷冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管，但表面比厚壁無縫鋼管看起來更亮，表面不粗糙，口徑上沒有很多毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經(jīng)過質(zhì)量檢查后，要經(jīng)過工作人員嚴(yán)格的手工選擇，質(zhì)量檢查后表面油漆后要進(jìn)行多次冷拔試驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔試驗，穿孔過大時要進(jìn)行矯正。校正后，從輸送機裝置送到探傷機進(jìn)行探傷儀試驗，后貼上標(biāo)簽，編制規(guī)格后放入倉庫。