PE梅花管應(yīng)用領(lǐng)域：室外通電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共息網(wǎng)絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視網(wǎng)絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。PE梅花管端頭應(yīng)切割平整。并與管軸線垂直，內(nèi)壁應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。生產(chǎn)成品是HD七孔梅花管工藝流程的重要一環(huán).成品質(zhì)量的好壞于掌握技術(shù)的高低是相連的。機(jī)械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產(chǎn)品具有耐應(yīng)力開裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長率%數(shù)值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來保證落錘沖擊性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
在正常工作中總結(jié)出的實(shí)踐結(jié)論：如果一般從產(chǎn)品表面來看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過低、可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。如果出的產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象存在，那就是溫度過高，隨時(shí)可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有滑痕，問題就出現(xiàn)在溫度過高。原材料太潮濕而產(chǎn)出的表面有氣泡而高出表面，通過定型換套時(shí)，產(chǎn)出的均勻傷疤，問題的解決辦法就是原材料進(jìn)行烘干，增加消泡材料，但多不能超過5%的用量。PE梅花管生產(chǎn)速度分為主機(jī)速度和牽引速度。主機(jī)速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機(jī)速度設(shè)一定轉(zhuǎn)速后不變，加快牽引速度就變薄。PE梅花管生產(chǎn)設(shè)備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間。
保持一定的水位。一切準(zhǔn)備工作做好后，進(jìn)行幾何尺寸測量，按照標(biāo)準(zhǔn)誤差尺寸達(dá)到要求可正式批量生產(chǎn)。另一類如果產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品兩頭壁厚，中間薄可按公式來解決：“牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度”即可。當(dāng)班操作人必須每卷頭尾采樣填報(bào)檢單，待質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后依據(jù)存檔。產(chǎn)品合格后憑質(zhì)檢部門的合格計(jì)入工資考核，轉(zhuǎn)入下道工序。HD七孔梅花管成品生產(chǎn)是HD七孔梅花管生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個(gè)環(huán)節(jié)，HD七孔梅花管專業(yè)生產(chǎn)廠家總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下。HD七孔梅花管成品生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低。

在山區(qū)敷設(shè)光纜時(shí)，在滿足氣吹敷設(shè)長度的前提下，宜把氣吹點(diǎn)選擇在山頭上。順下坡敷設(shè)光纜，如有重大障礙氣吹點(diǎn)應(yīng)選在障礙點(diǎn)前，在氣吹敷設(shè)光纜時(shí)，一開始就通過障礙，障礙不宜。PE梅花管道的保護(hù)，PE梅花管道與其他地下通光（電）纜同溝敷設(shè)時(shí)，隔距應(yīng)不小于10cm，并不應(yīng)重疊和交叉。在石質(zhì)溝底鋪設(shè)七孔梅花管時(shí)，應(yīng)在其上、下方各鋪10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根PE梅花管在人（手）孔內(nèi)全部采用端口膨脹塞密封。根據(jù)貴公司需要，PE梅花管廠家能及時(shí)提品生產(chǎn)工藝質(zhì)量保證體系，在每批貨物供貨的同時(shí)向貴公司提供該批貨物的出廠合格證明，確保滿足貴公司技術(shù)要求。當(dāng)其他參數(shù)確定后，管道直徑與光纜敷設(shè)長度成正比關(guān)系。
即管徑越大，光纜的敷設(shè)長度越長。但實(shí)際上，管徑過大不僅不經(jīng)濟(jì)，而且空壓機(jī)在額定的氣壓與排氣量時(shí)。通工程七孔梅花管的管理按照建設(shè)方《工程材料管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)目部應(yīng)切實(shí)做好工程材料管理，對(duì)七孔梅花管的領(lǐng)用量、實(shí)際使用量做好相應(yīng)的記錄并保留相關(guān)資料，工程余料及廢料及時(shí)退料或轉(zhuǎn)移手續(xù)。如因項(xiàng)目部原因造成工程材料損失，應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。七孔梅花管的檢驗(yàn)方法。由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織七孔梅花管廠家產(chǎn)品檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)（盤號(hào)、添加色標(biāo)號(hào)、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時(shí)氣閉性能測試，做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識(shí)。合格的材料根據(jù)材料任務(wù)單送到各段指定地點(diǎn)，存料時(shí)應(yīng)將相同規(guī)格的產(chǎn)品放在一起。
禁止混放并交接手續(xù)。七孔梅花管的保管方法。七孔梅花管存放時(shí)，盤與盤之間應(yīng)按色標(biāo)整齊排放同時(shí)要保證每根PE梅花管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。PE梅花管應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在存放點(diǎn)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志。七孔梅花管項(xiàng)目成本管理是在保證滿足工程質(zhì)量、工期等合同要求的前提下，對(duì)項(xiàng)目七孔梅花管實(shí)施過程中所發(fā)生的費(fèi)用，通過計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等活動(dòng)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的成本目標(biāo)，并盡可能地降低成本費(fèi)用的一種科學(xué)的管理活動(dòng)，它主要通過技術(shù)（如施工方案的制定比選）、經(jīng)濟(jì)（如核算）和管理（如施工組織管理、各項(xiàng)規(guī)章制度等）活動(dòng)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)盈利的目的。圍繞成本目標(biāo)，確立成本控制原則；施工項(xiàng)目成本控制就是在實(shí)施過程中對(duì)資源的投入。