精密光亮管性能知識了解精密光亮管硬度是衡量金屬軟硬依據(jù)。通過硬度試驗(yàn)可以反映金屬材料在不同化學(xué)成分、精密光亮管組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下性能差別，因此硬度試驗(yàn)廣泛于精密光亮管。焊接電流是依據(jù)精密光亮管厚或熔透請求來選定，精密光亮管表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分熱處理。
  精密光亮管它可以高頻、中頻或工頻電流感加熱方式或火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。精密光亮管其共同特點(diǎn)是設(shè)法厚壁精密管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，精密光亮管隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。
  精密光亮管化學(xué)處理一一厚壁精密管表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變熱處理方式?；瘜W(xué)熱處理按照厚壁精密管表面滲入元素不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法精密光亮管。它對提高和改善厚壁精密管耐磨性、抗腐蝕性、精密光亮管抗疲勞性等是分有效。

精密鋼管抗壓力綜合性能解析精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化20#精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。
  它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。
  雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。