針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、反應(yīng)釜用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，反應(yīng)釜其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，反應(yīng)釜是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

9、每次操作完畢，應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

該反應(yīng)釜是一臺(tái)聚苯乙烯攪拌釜，采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上，利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。

無錫市政海石化設(shè)備有限公司是制造化工、制藥設(shè)備的專業(yè)工廠。本公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測手段完善，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)越。
不銹鋼反應(yīng)釜在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以更好的操作儀器，延長其使用壽命。

1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，反應(yīng)釜所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。

1)設(shè)備地：二手反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在符合防爆請求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺(tái)反響釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)之間運(yùn)用的防爆墻離隔，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口。
(2)翻開包裝后查看設(shè)備有無損壞，依據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備設(shè)備起來，所配備件依照裝箱單查清。加熱方法假如是導(dǎo)熱油電加熱，請依照運(yùn)用溫度采購相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。經(jīng)過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的設(shè)備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達(dá)杰出的密封作用。擰緊螺母時(shí)，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封作用。對密封面應(yīng)格外加以保護(hù)，每次設(shè)備之前用對比柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈，格外留意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可運(yùn)用上萬次以上。
(4)閥門、壓力表、閥的設(shè)備經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達(dá)密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對一切螺絲聯(lián)接件在安裝時(shí)，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運(yùn)用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動(dòng)閥針，壓緊密封面即能到達(dá)杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。
(5)設(shè)備設(shè)備好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗簩?shí)驗(yàn)，確保無走漏后開端正常作業(yè)。