304不銹鋼管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用 和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有：⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。⑵電化學著色法：著色是在特定溶液中，是通過電化學氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應用較少。⑸氣相裂解著色法：此處理方法較為復雜，在工業(yè)中應用很少。

無縫管中如何區(qū)分衛(wèi)生級不銹鋼管和工業(yè)管，衛(wèi)生級不銹鋼管和工業(yè)管的區(qū)別在哪里 1，從外觀上看，工業(yè)級不銹鋼管的表面是銀白色,厚度在2.0毫米以上，如果是需要做車工件或者所需承壓比較大，鋼管的尺寸和厚度可以定做。不銹鋼衛(wèi)生管表面內外拋光,鏡面一樣.厚度一般都是1.2到2.0之間。 2，從化學元素含量的要求來看，工業(yè)級的不銹鋼管化學元素要求不是很嚴格，而且根據(jù)不同的耐溫和耐腐蝕要求，一般所需要的材質品種比較多，特殊的材質也可以根據(jù)客戶需求定做。衛(wèi)生級不銹鋼管一般都對主要對鉻、鎳、硫、碳含量都有嚴格規(guī)定，美標常用316或316L（DIN標1.4434等）304不銹鋼材質的用量比較普遍。一般來說衛(wèi)生級不銹鋼管就使用兩種材質。 3，耐壓方面衛(wèi)生級不銹鋼管一般要比工業(yè)管低。尺寸方面不同標準（比如3A,DIN等等）都不相同。 在生產(chǎn)過程中，壁厚都能維持在客戶的要求厚度范圍之內。 1）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管類型：無縫衛(wèi)生級不銹鋼管，無縫無縫衛(wèi)生級不銹鋼管 2）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管特點： 高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內徑極限偏差±0.025mm,內孔圍度公差0.020mm 外徑為8mm—60mm，壁厚為0.4mm—0.9mm，鋼管長度為1.5mm—6.0mm 3）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。 4）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管表面處理：無縫衛(wèi)生級不銹鋼管經(jīng)過冷軋之后，很少需要進行拋光，因為內外壁的光潔度就已經(jīng)非常好了，基本上小于0.4μm。