塑料閘門將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置，楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合..～..的規(guī)定。密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限。在門板上無外加荷載的情況下其密封面的滲水量應不大于.l/min?m（密封長度）?？膳c制造廠協(xié)商。 驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒，計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于.l/min?m（密封長度）。　每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產品質量檢驗合格證，方可出廠。訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產品進行復查，抽檢量為批量的。但不少于臺且不多于臺。抽檢結果如有臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時。訂貨單位需要進行本項實驗時訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。00～000mm和00～000mm范圍內按表規(guī)格任送種進行型式試驗

塑料閘門節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與＊節(jié)對接，根據(jù)廠內預組裝時的定位裝置定位，并調整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié)，與支臂連接好后進行固定，各節(jié)之間點焊定位。 2.4、閘門焊接 門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結果合格后，經監(jiān)理認可，方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首＊＊＊行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質量，如有缺陷應后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60％～80％后，再進行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應錯開，以保證接頭焊接質量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴格進行。