北京海淀鋼材進(jìn)一步擴(kuò)展就會(huì)成為疲勞裂紋，從而使零件疲勞強(qiáng)度下降。切削后表面層的硬化程度取決于金屬在切削過(guò)程中強(qiáng)化、弱化和相變作用的綜合結(jié)果。當(dāng)切削過(guò)程中強(qiáng)烈變形起主導(dǎo)作用時(shí)，已表面就產(chǎn)生硬化；而當(dāng)切削溫度起主導(dǎo)作用時(shí)，往往引起工件表層硬度降低和相變。在中增大變形和摩擦都將加劇硬化現(xiàn)象，而較高的溫度、較低的工件材料熔點(diǎn)則會(huì)減輕冷作硬化作用。殘余應(yīng)力對(duì)零件使用性能的影響殘余應(yīng)力是指在沒(méi)有外力作用情況下零件內(nèi)部為保持平衡而存留的應(yīng)力。有混勻料場(chǎng)時(shí)，原的接受、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)放在料場(chǎng)進(jìn)行，有時(shí)篩分熔劑、的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)也放在料場(chǎng)進(jìn)行。是否設(shè)置熱礦篩，應(yīng)根據(jù)具體情況或試驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)比較技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)后確定。機(jī)上冷卻工藝不包括熱礦破碎和熱礦篩分環(huán)節(jié)。窯頭罩是連接窯熱端與流程中下道工序（如冷卻機(jī)〉的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經(jīng)過(guò)窯頭罩入窯。窯頭罩內(nèi)砌有耐火材料，在固定的窯頭罩與回轉(zhuǎn)的筒體之間有密封裝置，稱為窯頭密封。窯尾罩是連接窯冷端與物料預(yù)設(shè)備以及煙氣設(shè)備的中間體，其內(nèi)砌有耐火材料。

北京海淀螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國(guó)人于1885年發(fā)明二輥斜扎穿孔機(jī)，1981年又發(fā)明了周期扎管機(jī)；接著1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動(dòng)扎管機(jī)（也稱頂頭式扎管機(jī)），開(kāi)始形成近代北京海淀螺旋鋼管工業(yè)；20世紀(jì)30年代由于采用了三輥扎管機(jī)，擠壓機(jī)，周期式冷扎管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量；60年代由于連扎管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了北京海淀螺旋鋼管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力；70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅(qū)，世界北京海淀螺旋鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增；中國(guó)1953年后重視發(fā)展北京海淀螺旋鋼管工業(yè)，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。