要求行業(yè)、企業(yè)自身盡快走上以技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為先的實(shí)質(zhì)性改進(jìn)之路。專家指出，雖然目前企業(yè)普遍感受到巨大的市場壓力，但是新的機(jī)遇也蘊(yùn)含在市場之中。企業(yè)應(yīng)努力研發(fā)高端產(chǎn)品，通過自主技術(shù)創(chuàng)新，工藝革新，設(shè)備改進(jìn)和自主設(shè)計(jì)，推出一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備，使我國的塑料管材行業(yè)步入發(fā)展的快車道。2015年前全球塑料管材市場將以年均5.8%的速度疾速增長hdpe硅芯管，到2015年全球管材市場將達(dá)315億米。這個(gè)增速略慢于2005-2010年間的增速，主要是遭到全球管材市場——中國需要增速降低的影響。在經(jīng)歷了2000-2010年期間疾速增長之后，中國管材市場的增速間始有所放緩pvc阻燃電線管。
預(yù)計(jì)在2011年至2015年期間的年均增速為全球平均水平。而北美、東歐和西歐地區(qū)的需要將加快，因?yàn)檫@些地區(qū)已經(jīng)從全球金融的陰影中復(fù)蘇。PVC管道憑借其自重輕，耐腐蝕，耐壓強(qiáng)度高，方便等特點(diǎn)受到了工程界的一直好評(píng)。近年來，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下,我國PVC管道發(fā)展十分迅速。2010年，全國塑料管道產(chǎn)量達(dá)842萬噸，同比增長31.1%，位居全球 。目前市場上主要流通的塑料管道有PE、PPR、PVC三大類。受PVC完善的配套產(chǎn)業(yè)鏈以及國產(chǎn)原料支撐，2010年P(guān)VC管道產(chǎn)量占到了總量的55%。但早在2003年，PVC管道的份額高達(dá)70%。近年來受到各種因素影響，PVC管道市場份額在下降。據(jù)分析。
PVC管道市場份額下降的原因主要有三方面：一是受到PE、PPR等其他塑料管道的沖擊，被搶占了一定的市場份額;二是含鉛穩(wěn)定劑在與食品類產(chǎn)品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發(fā)展起到了負(fù)面影響;三是PVC管道在高速發(fā)展期，行業(yè)產(chǎn)能不斷擴(kuò)張，很多中小型企業(yè)為搶占市場，降低成本，在配方中大量填充碳酸鈣，以次充好，影響了PVC管道整個(gè)行業(yè)的形象，加速了PVC市場份額的流失。但總體來說，盡管PVC管道份額在減少，卻仍占據(jù)著塑料管道市場的霸主地位。塑料管道行業(yè)的良好前景，仍是帶動(dòng)PVC行業(yè)發(fā)展的一大亮點(diǎn)?！笆濉逼陂g，塑料管道生產(chǎn)量增長速度將保持在10%左右，到2015年，全國塑料管道生產(chǎn)量將接近1200萬噸。

保證內(nèi)壁光滑，管道輸送損失比鋼管要低30%。PE硅芯管的結(jié)構(gòu)優(yōu)良，硅芯管的硅芯層是通過高壓均勻涂抹在HDPE地內(nèi)壁，使得兩者能夠很好的融合為一個(gè)整體，沒有內(nèi)外層之分，不會(huì)被剝離。HDPE硅芯管的質(zhì)量輕，安裝方便，硅芯管的基體是HDPE合成樹脂層，它的化學(xué)成分是HDPE，相對同類管材，質(zhì)量只有十分之一，便于運(yùn)輸儲(chǔ)存。PE硅芯管具有超過普通管材的強(qiáng)度、鋼性和抗壓性，能夠很好的保護(hù)里面的硅芯層，具有類似于鋼材的抗拉伸性。硅芯管的內(nèi)壁采用固態(tài)的硅材料，具有非常好的阻燃性、絕緣性、抗腐蝕性和抗酸堿性，能夠很好的保護(hù)里面的傳輸物質(zhì)。硅芯管是一種新型復(fù)合管道，硅膠質(zhì)固體潤滑劑附著在內(nèi)壁上起潤滑作用和一定的密封作用。
性能穩(wěn)定，耐腐蝕。在高速公路、鐵路的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，常常用到這種管道，提高了通的速度，保證了道路的。事實(shí)上只要是在光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)大都是用的這種管道。聚乙烯硅芯管擠出成型時(shí)，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺(tái)擠出機(jī)對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。
硅芯管敷設(shè)前應(yīng)確定硅芯管的排列順序，以硅芯管的色譜來區(qū)分，防止多根硅芯管同時(shí)敷設(shè)出現(xiàn)交叉。PE硅芯管布放排列色譜全程應(yīng)保持一致。鋪設(shè)硅芯管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的10倍。硅芯管在溝底擺放一定要平直，無明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。硅芯管進(jìn)出人孔可直接通過，如需在人孔內(nèi)將硅管斷開，硅管必須長出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應(yīng)大于3cm，以方便將來吹纜機(jī)械與硅芯管的連接。PE硅芯管在敷設(shè)前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落。硅芯管的端口必須密封，以免泥土等雜物進(jìn)入管內(nèi)。硅芯管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內(nèi)的硅芯管應(yīng)固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。
PE硅芯管在一個(gè)段長內(nèi)不應(yīng)有接頭。如因需要必須接頭時(shí)，應(yīng)盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時(shí)，在接頭處應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并在竣工圖上標(biāo)明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置，必要時(shí)可采用三角定標(biāo)法標(biāo)注。在處理接頭時(shí)，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進(jìn)行接續(xù)。PE硅芯管生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。PE硅芯管正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。