縫鋼管能夠有效的防止氧原子滲入，獲得抗銹蝕的能力，但并不是就完全不會腐蝕，今天無縫鋼管廠家給大家分享無縫鋼管腐蝕原因有哪些?
  1、無縫鋼管表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
  2、無縫鋼管表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
  3、無縫鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。
  4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。

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無縫鋼管遮蓋保護不理想、無支撐物、堆放層數(shù)過多都是影響其性能的原因，那么正確保護無縫鋼管的做法有什么?
  1、無論是裸管還是防腐管，若需長時間存儲，從開始存儲時就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進行防護，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。
  2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。

 

無縫鋼管熱處理后零件具備優(yōu)良的綜合性機械設(shè)備功能，廣泛運用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件，特別是在是在交替變化負(fù)載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及機械零件等。但表層強度較低，不耐磨損，能用熱處理+感應(yīng)淬火發(fā)展零件表層強度。
  滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處理+感應(yīng)淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(獨特狀況下選用0.35%)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，表層可得到很高的強度(HRC58-62)，芯部強度低，抗沖擊。
  假如用無縫鋼管滲氮，熱處理后芯可能涌起硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優(yōu)點。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強度早已能夠超過很高，并且從沒在具體運用出現(xiàn)過。可選用熱處理+高頻率感應(yīng)淬火的加工工藝，但耐磨性能較滲氮略差。