2011年到2016年精密鋼管行業(yè)兼并重組的結(jié)果多數(shù)表現(xiàn)為“大而不強(qiáng)”。精密鋼管企業(yè)兼并重組之后會實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，利潤會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過過去。在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法.
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
公司目前擁有：60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑20mm127mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國內(nèi)大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán)，三級計算機(jī)控制的自動化系統(tǒng)，均達(dá)到先進(jìn)水平，主要生產(chǎn)外徑133mm1020mm，壁厚16mm300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無縫鋼管。

精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、管、、軸承等.用途:用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件，鋼筋套筒。
常用材質(zhì)為10號、20號、35號、45號、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。精密管特點:外徑更小。精度高可做小批量生產(chǎn)。冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。鋼管橫面積更復(fù)雜。鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。脆化現(xiàn)象:根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。

小口徑精密管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。小口徑無縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)，實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn).
精密鋼管從去年就開始進(jìn)行去產(chǎn)能，今年著手進(jìn)行，在進(jìn)行的力度和程度上都是空前的，由于布置妥當(dāng)，上半年的工作在有條不紊進(jìn)行著，七月份精密鋼管產(chǎn)業(yè)過剩行業(yè)的治理進(jìn)入了加速階段。
目前精密鋼管行業(yè)的整合仍面臨著諸多困難。首先是跨地區(qū)重組涉及稅收、就業(yè)等問題,各地利益訴求無法兼顧。此外,不同投資主體間,例如央企與地方國企重組、國企與民企整合等亦面臨利益分配及管理體制等障礙,其次,在行業(yè)普遍虧損的環(huán)境下,重組可能產(chǎn)生較大風(fēng)險,致使企業(yè)重組意愿不高。特別是在2011年-2016年精密鋼管行業(yè)并購重組潮中,眾多整合失敗的案例給如今的兼并重組推進(jìn)蒙上了一層陰影。