α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

  （3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

異型黃銅棒里的是日本標(biāo)準(zhǔn)。黃銅是以銅鋅（90%以上）為主的銅合金，可分為鉛黃銅，鎳黃銅錳黃銅等等，

一般異型黃銅棒則是一種統(tǒng)稱，異型黃銅棒是日本標(biāo)準(zhǔn)的一種牌號，打個比喻，異型黃銅棒是蘋果，那么黃銅就是水果，每個 的黃銅牌號都至少有數(shù)十種，像國內(nèi)的H65，H62,HPB591,HPB58-2等等都是不同種類的黃銅牌號，里面的鋅鉛鐵錫的含量都各不相同，每種型號的黃銅都有它自己特殊的用途，不是隨便另外一種黃銅可以隨便代替的，當(dāng)然你用HPB59-1去代替HPB58-2去做產(chǎn)品也是可以的（HPB591比HPB58-2好），但是成本提高了，像日本的C3604,C3771,歐洲的CW617N,CW602N,美國的以及我們國內(nèi)企業(yè)常用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A棒（不是 標(biāo)準(zhǔn)），含量為CU>57,Pb:3,都是各種元素含量不同的黃銅。常見的黃銅指的都是鉛黃銅，比如C3604就是鉛黃銅，其含量為Cu:57-61,Pb1.8-3.7,Fe<0.5,sn+fe<1，一般是與日本企業(yè)合作的廠家或者產(chǎn)品出口日本的廠家才會用的鉛黃銅牌號，具有極好的切削、鉆孔性能，適宜做空調(diào)閥門、機械零件以及車床等。< p="">

α單相黃銅（從H96至H65）具備良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易呈現(xiàn)中溫脆性，其詳細(xì)溫度規(guī)模隨含Zn量分歧而有所變更，一樣平常在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)發(fā)生的緣故原由重要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序改變，使合金變脆；別的，合金中存在量的鉛、鉍無害雜質(zhì)與銅構(gòu)成低熔點共晶薄膜散布在晶界上，熱加工時發(fā)生晶間決裂。

理論注解，參加量的鈰能夠有效地打消中溫脆性。兩相黃銅（從H63至H59），合金構(gòu)造中除具備塑性良好的α相外，還呈現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在低溫下具備很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性子硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下停止鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性質(zhì)硬脆，不克不及停止壓力加工。