無縫管主要用于從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、鑿井施工、水庫降水、基礎(chǔ)深挖降水、地?zé)衢_發(fā)利用、礦泉水開發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復(fù)，地下水源地取水等。它的作用除了進(jìn)水之外，還可以有效防止井壁上的土壤、巖石顆粒、砂礫等流到井管內(nèi)，從而導(dǎo)致井管堵塞，同時無縫管還可以起到支撐以及保護(hù)井壁的作用，使抽水孔可以正常使用，大大提高了濾水管以及水井的使用壽命。
濾水管下井后不能馬上止水，還需要將鉆桿下至孔底，然后才能封閉井口，再利用泥漿泵通過鉆桿將清水送入井內(nèi)，使濾水管內(nèi)外的泥漿或巖粉從井壁外的環(huán)狀間隙中頂出地面，直到返清水為止，但是需要算計注入的水量；在孔內(nèi)返清水之后，可以注入一定量的化學(xué)洗井劑，有利于加快洗井速度、縮短洗井的時間；
      止水時需要往里投入粘土球進(jìn)行止水，注意控制黏土球投入的量，止水厚度一般不小于20m，當(dāng)粘土球投完后再投入10~20m，直徑10~20mm的石子將粘土球壓實增強(qiáng)止水效果；止水完成后，使用壓風(fēng)機(jī)洗井或潛水泵洗井，洗井速度要快，24小時內(nèi)必須將孔內(nèi)注入的焦磷酸鈉或偏六磷酸鈉抽出，否則24小時后它與泥漿中的物質(zhì)反應(yīng)形成一種粘態(tài)體，該粘態(tài)體不僅能粘堵濾水管的空隙，而且進(jìn)入含水層孔隙內(nèi)的液態(tài)會固結(jié)入過濾層和砂層，造成洗井困難，涌水量減小。
 無縫管是一種有橋形孔眼的濾水器材，它在發(fā)達(dá) 早已被廣泛使用。
  適用范圍：從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、鑿井施工、水庫降水、基礎(chǔ)深挖降水、地?zé)衢_發(fā)利用、礦泉水開發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復(fù)，地下水源地取水等。

淺析無縫管材料的八種工藝性能：
（一）切削加工性無縫管材料的切削加工性系指接受切削加工的能力，也是指經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。
（二）鍛性是無縫管在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。
（三）頂鍛性 頂鍛性是指管材承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的。
（四）熱處理工藝性熱處理是指無縫管在固態(tài)范圍內(nèi)，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
（五）鑄造性鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細(xì)薄精致的無縫管件；收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈?。黄鍪侵富瘜W(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，管材各部位的性能愈不均勻可靠性愈小。
（六）焊接性焊接性是指材料在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。
（七）沖壓性指管材經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
（八）冷彎性 無縫管材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。

20#無縫鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。

  真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。