冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處置→矯直→水壓實驗（探傷）→標志→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制辦法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的消費工藝流程前三步根本相同。不同之處從第四個步驟開端，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用特地的酸性液體停止酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，特地的熱處置。熱處置后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）停止內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要經過嚴厲的手工選擇。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、消費批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫鋼管的消費是需求停止冷拔技術的，那么在冷拔的過程中可能會呈現(xiàn)一些缺陷，冷拔時無縫鋼管呈現(xiàn)缺陷的詳細緣由是什么呢？無縫鋼管的管料和中間管的質量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊黄鹾险埱螅v向和橫向壁厚嚴重不均，彎曲度和橢圓渡過大，化學成分不相容，力學性能不和。不恪守拔制無縫鋼管前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處置和熱處置操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;沒有恪守拔管過程的操作規(guī)程。表如今無縫鋼管中心線和拔制不分歧、拔管模裝置不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;拔管模和芯棒的質量不好，包括光亮度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模自身在中心架上裝置不正等。

構造用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）是普遍用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和構造件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。流體保送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）是用于保送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。異型無縫管是除了圓管以外的其他截面外形的無縫管的總稱。按鋼管截面外形尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管（代號為D）、不等壁厚異型無縫管（代號為BD）、變直徑異型無縫管（代號為BJ）。異型無縫管普遍用于各種構造件、工具和機械零部件。低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-2003）是用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交流器管道用無縫鋼管。