在水池腐蝕漏水處四周破除，檢查腐蝕情況，將所有腐蝕地方全部鑿除后采用高一標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行灌注， 做三布五油防腐處理。?6.2?施工工藝??

一、廢水收集間有機(jī)收集池維修?

確定腐蝕點(diǎn)——清理腐蝕基面——破除——灌注高標(biāo)號砂漿——澆筑頂板、側(cè)板、底板膨脹混凝土——防腐——表面恢復(fù)。?

1、對有機(jī)收集池池體底部深挖70mm，安裝單層雙向Φ12@150螺紋鋼筋，保護(hù)層厚度為100mm，并澆筑200mm厚C30膨脹商品 土；在原人孔的正下方緊貼池體南壁制作一個(gè)長*寬*高：300mm*300mm?*300mm的集水井；查找池壁墻面腐蝕處，對其灌注混凝土砂漿，修復(fù)平整。對池體底部及四壁修補(bǔ)處采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油的工藝進(jìn)行防腐處理；?

2、?防腐要求采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油，總面積為17㎡，要求使用壽命年限不得低于10年，質(zhì)保一年；?

3、質(zhì)量要求：防腐層做到與原基礎(chǔ)粘結(jié)牢固、不脫落，涂膜厚實(shí)無砂眼，防腐層不得有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層現(xiàn)象。要求防腐層抗酸堿度≥70%；?

4、對有機(jī)收集池人口處頂板放大至1500*1500mm，用加厚PE桶4個(gè)串聯(lián)后擺放在池中，之間采用閥門連接控制；排液管及兩臺泵進(jìn)口管接入PE桶內(nèi)；?

5、有機(jī)泵進(jìn)口管、管件和底閥等由原DN200環(huán)琪、美標(biāo)，改為DN150環(huán)琪、美標(biāo)；?

 6、清空濃氟和稀氟收集池，拆除濃氟和稀氟收集池原有PP板，檢查池體內(nèi)部損壞腐蝕情況；?

7、有機(jī)收集池制作玻璃鋼格柵蓋板（尺寸：規(guī)格：38*38*38），確保人員行?走在上面穩(wěn)定。

煙囪防腐養(yǎng)護(hù)溫度對水玻璃類材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)有較大的影響，特別是耐水，耐稀酸性能。在工程實(shí)踐中，產(chǎn)生不耐水、不耐稀酸的情況有兩種，一是原材料質(zhì)量，配合比選擇不合適，施工后不管在早期或后期遇水或稀酸都遭到破壞；二是當(dāng)水玻璃與固化劑正在水解反應(yīng)期間。尚未充分反應(yīng)形成穩(wěn)定的Si-o鍵時(shí)，正在反應(yīng)和硬化的水玻璃類材料中尚未反應(yīng)的部分。遇水被溶解析出而遭到損壞。因此，合理的配合比和適當(dāng)提高養(yǎng)護(hù)溫度，特別是早期固化階段，能為水玻璃和固化劑充分反應(yīng)創(chuàng)造有利條件，這樣可以大大提高其機(jī)械強(qiáng)度和抗水，抗稀酸破壞的能力。

煙囪維修施工時(shí)需要了解以下知識點(diǎn)：

1、“看”：主要查看管理記錄、持證上崗、現(xiàn)場標(biāo)識、交接驗(yàn)收資料、“三寶”使用情況、“洞口”、“臨邊”防護(hù)情況、設(shè)備防護(hù)裝置等。2、“量”：主要是用尺實(shí)測實(shí)量。3、“測”：用儀器、儀表實(shí)地進(jìn)行測量。  4、“現(xiàn)場操作”：由司機(jī)對各種限位裝置進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作，檢驗(yàn)其靈敏程度。施工場地要干凈整潔，煙囪維修工程有通風(fēng)措施，有害氣體的含量不能超過規(guī)定要求。對除煙囪防腐中使用到的油漆意外的易燃品嚴(yán)禁存放于施工現(xiàn)場。就是說注意一些環(huán)境，把現(xiàn)場清理干凈。5、工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。