采用筒身內(nèi)設(shè)主井架的垂直運(yùn)輸方案, 筒身施工模板采用滑模施工工藝, 使得垂直運(yùn)輸、滑模、系統(tǒng)操作都是在井架相關(guān)設(shè)施上進(jìn)行。垂直運(yùn)輸依靠井架兩側(cè)的兩套上料吊籠, 同系統(tǒng)包括架裝在井架上的操作平臺系統(tǒng), 用倒鏈將附著式操作平臺隨施工作業(yè)面。
井架每節(jié)高度為1.5m, 用4根DN40鋼管和L50×5角鋼制作而成, 每節(jié)用4-Φ20mm螺栓連接, 組合成700mm×700mm×1500mm的單節(jié)。本工程120m以下采用并攏式雙井架, 次搭設(shè)高度為15m, 以便于安裝操作平臺、液壓系統(tǒng)工作臺、懸掛水平桁架梁、懸掛立面內(nèi)防護(hù)架、A型吊架和混凝土、鋼筋垂直運(yùn)輸設(shè)施。頂部用4-Φ8mm鋼絲繩與地面呈45°角拉纜風(fēng)繩, 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與內(nèi)井架對角線相一致, 然后向上每次由工作平臺接高3~5節(jié)井架, 完成系統(tǒng)主體。
井架每10m用4根DN40鋼管作支撐桿, 與筒身的預(yù)埋件連接。連接桿鋼管與井架的內(nèi)向鋼管用扣件連接, 搭成一個井字架, 使井架與下部筒身連成一體。
工作平臺, 與井架下部內(nèi)架相連搭設(shè), 只留上料孔與上人孔。工作平臺及操作架的荷載傳遞給每10m與筒內(nèi)壁環(huán)形梁拉接的架桿上和井架上, 區(qū)別于滑模, 無需擔(dān)心過早傳遞到剛澆筑的筒壁混凝土上, 保證施工速度和要求。
操作平臺采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu), 由鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、平臺拉桿、鋪板、欄桿組成, 是施工人員施工操作活動的作業(yè)面。其中, 鼓圈、環(huán)梁、輻射梁用DN40鋼管制作, 輻射梁用扣件與環(huán)梁扣接, 平臺拉桿用Φ20mm花藍(lán)螺栓、Φ10mm鋼絲繩、Φ10mm鋼絲卡, 上部卡到門架上部的吊環(huán)上, 下部卡到鼓圈環(huán)梁上。公司網(wǎng)站http://www.jshdgaokong.com/

煙囪拆除為你解說水性木器涂料的特征 水性木器涂料的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)于低毒或，VOC的含量低，容易達(dá)到環(huán)保要求，符合當(dāng)今涂料發(fā)展的大趨勢等。但是，水性木器涂料的許多固有性能也使其生產(chǎn)和施工產(chǎn)生了一些問題。首先，水的表面張力高達(dá)72．6dyn/cm，這使得水性木器涂料在流變性(流動、流平性)、泊泡性方面出現(xiàn)的問題比溶劑型涂料的多，解決也更困難；其次，水的蒸發(fā)潛熱大，干燥過程需要更多的熱量，在低溫高濕的情況下涂裝，涂膜的干燥性能差。過遲的干燥還會造成涂膜質(zhì)量問題，例如失光、起“痱子”等病態(tài)。 

水性木器涂料的成膜過程和制備決定了其涂膜的硬度低的特性，鉛筆硬度一般不超過2H。因為高硬度的涂膜—般具有很高的玻璃化溫度，用高玻璃化溫度的聚合物制成的乳液成膜溫度高，室溫廠涂裝很難得到高質(zhì)量的涂膜。利用成膜助劉降低成膜溫度的幅度有限，用量過大時還會降低涂膜的性能。除非采用加固化劑的方法，否則硬度很難大幅度提高。 

水性木器涂料的度不如溶劑型涂料，這臺兩個方面的原因：一是乳液的固體含量低(一般在30％~40％)．高固體含量的乳液穩(wěn)定性差，撮制備困難。成膜物質(zhì)的固體含量低導(dǎo)致涂膜的度差；二是乳液的成膜過程是乳液粒子凝結(jié)聚合成膜，不如溶劑型涂料中的處于溶液的分子成膜密實、平整，影響涂腹的度。水性木器涂料要得到滿意的度，通?？吭黾臃ㄑb道數(shù)實現(xiàn)。由于同樣的原因，水性木器涂料的光澤也低于溶劑型涂料。此外，水在低溫下結(jié)冰，必然帶來涂料的耐凍性差。