1、為使熱電阻的量測端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻. 　　2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為減少量測誤差, 　　熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 　　(1)對于量測管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其量測端插入到管道中心處.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米; 　　(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度量測，為減小保護(hù)套對流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm; 　　(3)假如需要量測是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.　　(4)當(dāng)量測原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.

  熱電偶可以直接測量溫度并把溫度號轉(zhuǎn)換成熱電動勢號，再轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。常作為測溫元件用于爐溫測試儀中，所以熱電偶的正確使用是非常重要，事關(guān)著溫度曲線的變化情況。由于熱電偶時易耗品，所以在使用的過程中比較容易出現(xiàn)問題。所以了解熱電偶的正確使用方法可以更好的延長其使用壽命以及為企業(yè)節(jié)省成本。   一、熱電偶在粘貼工件時一定得記住緊密貼合產(chǎn)品工件，不能讓熱電偶的焊點(diǎn)在里面晃動，特別是熱電偶焊點(diǎn)當(dāng)跟金屬碰到一起的時候，容易產(chǎn)生瞬間電壓，而導(dǎo)致測出來的溫度曲線某個地方溫度突然升得很高，這樣又會引起分析軟件Y軸坐標(biāo)也跟著變得很高，那么整個曲線就會看起來很小了。   二、熱電偶正確的接線方法是：紅線接負(fù)極，黃線接正極，接的時候兩股線一定要往上頂?shù)焦孱^的三角處，防止裸露的部份短路。   三、針對玻璃纖維的熱電偶，在插拔時千萬要記得用手捏住公插頭往外拔，不要去拉線，這樣容易造成保護(hù)套被拉松或拉出公插頭，造成線芯裸露，而導(dǎo)致短路的現(xiàn)象。   四、使用時千萬不要打結(jié)或折成90度以上，這樣很容易造成內(nèi)部的兩根線芯斷裂，斷了之后你都不知道在哪里斷的，那么這根熱電偶就沒用了，使用時要細(xì)心一點(diǎn)，不能野蠻施工。   1、熱電偶的分度號必須與所采用溫度測控儀表所要求的熱電偶一致；   2、安裝熱電偶的位置應(yīng)盡可能離開強(qiáng)電磁場，避開大功率電源線，以免測溫儀表引入附加千擾號；   3、合理選擇熱電偶外套管的材質(zhì)、外徑大小，確保有足夠的強(qiáng)度，并且要適應(yīng)被測環(huán)境氣氛。外套管表面應(yīng)保持清潔，表面污漬會使熱阻增加，測量溫度將低于實(shí)際溫度；   4、熱電偶不能長時間在 允許溫度下工作，否則將造成熱電偶材質(zhì)變化，導(dǎo)致測量誤差增大。在測量低溫時，為減小熱電偶的熱惰性，可采用碰底型或露頭型熱電偶；   5、應(yīng)經(jīng)常檢查電極和外套管是否完好，如果發(fā)現(xiàn)局部直徑變細(xì)或外套管表面腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并更換新熱電偶。熱電偶損壞后，可將損壞的一端去掉，或者是把測量端與參考端對調(diào)，重新焊接，經(jīng)過校驗(yàn)后還可繼續(xù)使用。 zyclxmzsw