環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對(duì)其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求。分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑。按其施工條件，分為常溫固化型膠，低溫固化型膠和其他固化型膠。 4，按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠，雙組分膠和多組分型膠等。 還有其他的分法，如無溶劑型膠，有溶劑型膠及水基型膠等。按其主要組成 對(duì)環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法。 1但以組分分類應(yīng)用較多。 1.基本特性：雙組份膠水通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

涂層質(zhì)量。涂層質(zhì)量的重要性是大家一致認(rèn)為重要的部分，在此只簡單說明幾點(diǎn)。1，油漆的配套性(基本上都是設(shè)計(jì)院定好，但我在這里要提醒的是油漆好用同一品牌和同一廠家的)。
打磨質(zhì)量。打磨是防腐施工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，打磨除銹的質(zhì)量直接影響了防腐的質(zhì)量，是防腐效果的根本保障。防腐除銹中常用方法有電動(dòng)工具(磨光機(jī))除銹和機(jī)械除(噴砂機(jī)，拋丸機(jī))銹兩類。
人品過硬，心態(tài)好的施工隊(duì)伍。施工中質(zhì)量把控和施工進(jìn)度把握都不用過多監(jiān)管。鋼結(jié)構(gòu)防腐中的起到的主要作用:1，加強(qiáng)防腐效果。涂刷在環(huán)氧底漆表面，可以提高涂層的屏蔽性。
這就給施工質(zhì)量帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)和隱患！特別是工程量大，工期緊的防腐工程，如化工廠，發(fā)電廠等。公司通過十多年的發(fā)展，施工領(lǐng)頭人基本都是從一線成長起來的，擁有十多年的施工經(jīng)驗(yàn)。

盡可能擠出纖維間空隙中的空氣。并且好每襯粘一層，待干燥或熱處理后再襯粘下一層，這樣可以使溶劑充分揮發(fā)和樹脂固化程度高，有利于提高玻璃鋼襯里的抗?jié)B性。（四）橡膠襯里橡膠襯里施工采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上，接口以搭邊方式粘合。
并與有玻璃鋼纖維切割器噴射出來的短切纖維混合后噴覆在模具表面，再經(jīng)滾壓固化而成。例如：對(duì)于受氣相腐蝕或腐蝕性較弱的液體介質(zhì)作用的設(shè)備，一般襯貼3-4層玻璃布即可。而條件比較苛刻的腐蝕環(huán)境，則襯里總厚度至少應(yīng)大于3mm。在襯貼過程中。主要用于制造管道涂刷膠粘劑必須使每層玻璃布充分浸潤。高壓容器和圓筒形設(shè)備。3.模壓法：將已干燥的浸膠液的玻璃布疊好后放人壓模內(nèi)進(jìn)行加溫加壓。經(jīng)過一定時(shí)間后即固化成型。4.噴射法：利用噴將樹脂和固化劑噴成細(xì)顆粒。