除銹等級，對于合金管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級的條件。
想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。（在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達(dá)到的）。

直到出現(xiàn)了一些合金管之后，不只是工人的，得到很好的保證。而且施工的速度，也是大大的增加了這個時候選擇，什么材質(zhì)的合金管，就是十分的重要了合金管是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要鋼鐵材料，建筑、造船、石油和機械等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，工業(yè)化不可缺少的鋼材品種。鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷程表明，合金管生產(chǎn)水平是衡量一個鋼鐵工業(yè)水平的重要標(biāo)志。
現(xiàn)在一些需要保溫性能的鋼管一般都選用15CrMoG合金管，比如暖氣片一般都是選用15CrMoG合金管，不僅15CrMoG合金管保溫性好，而且15CrMoG合金管的導(dǎo)熱性也比較好，主要因為15CrMoG合金管原材料里面含有一種氯化鉀，這種化學(xué)物質(zhì)有很好的導(dǎo)熱和保暖性，能夠幫助15CrMoG合金管導(dǎo)熱。同時整個15CrMoG合金管里面多半是銅線組成的。大家都知道銅的導(dǎo)熱性比較好。那么15CrMoG合金管是如何進行導(dǎo)熱的呢?
15CrMoG合金管作為連接管在管路熱保持方面具有更優(yōu)良的特性。眾所周知，空調(diào)連接管中流動是制冷劑，管外層都要包裹厚厚的保溫棉，目的是減少管內(nèi)制冷劑與外界環(huán)境的換熱以提高系統(tǒng)能效。15CrMoG合金管的熱傳導(dǎo)率只有普通銅管的一半，即Hylif合金管相對更難以散熱，可以保持制冷劑的過冷度，減少其散發(fā)，降低蒸發(fā)器內(nèi)部制冷劑熱干度，提高機組的制冷量或制熱量針對抗導(dǎo)熱方面，許多人對銅管代替工作持有擔(dān)心，但是15CrMoG合金管的出現(xiàn)，了大部分人的疑慮，只因15CrMoG合金管表現(xiàn)出的卓越的抵抗導(dǎo)熱的能力。