不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)CJ/T189-2004《鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管材及管件》標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有50、63、75、90、110、140、160、200、225、250、315、355、400、450、500、560、630計(jì)十七種，壓力有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.5七種。

市場(chǎng)將處于偏弱盤整趨勢(shì)，商家為刺激出貨，以及管廠調(diào)價(jià)等因素，或在后期使低合金工字鋼繼續(xù)走低。不過在1季度的鋼鐵行業(yè)，在生產(chǎn)方面都有不同程度的限產(chǎn)動(dòng)作，且商家一直都處于去庫(kù)存的操作模式，再加之1季度一直受資金緊縮壓制的市場(chǎng)需求，在春暖花開的4月份或得到一定的釋放。所以中短期市場(chǎng)，雖仍處弱勢(shì)，但低合金工字鋼相對(duì)1季度會(huì)有較好表現(xiàn)可以預(yù)計(jì)。對(duì)于后市，在工地復(fù)工基礎(chǔ)上，本地型材市場(chǎng)終端采購(gòu)增多，商家期待鋼市需求漸增行情，短期內(nèi)本地型材市場(chǎng)價(jià)格以盤整為主。商家希望后期低合金工字鋼有大的變動(dòng)來刺激價(jià)格上漲需求增大。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。