臘腸烘干案例分析：

廣東省清遠市的李總，做臘腸已經有幾十年了，原來采用燒柴火的方式進行干燥，烘干時間長，而現如今市場需求量大，所以往往供應不求。燒柴溫度也不好控制根本掌握不了，都是憑感覺靠經驗來的，新人一般做不來。而且燒柴污染環(huán)境，所以食品衛(wèi)生更是得不到保證。更讓人煩惱的就是燒柴每隔一個小時都要看一次火或者加一次柴。因此要找一個人來專門負責這塊，日以繼夜的輪流看守，到了晚上也是沒有的休息，這著實讓人頭疼。每天沒日沒夜的守著，雖然是掙到錢了，但是怕再繼續(xù)這樣熬出去身體遲早有 會出問題來。后來他使用了我們臘腸熱泵烘干機后烘干一噸的臘腸僅需要25-38個小時，烘干品質好，時間也是大大縮短了，采用先進的排風熱回收設計，減少排放熱量的損失，而且采用全封閉式烘干房，食品衛(wèi)生更加有了保障。在烘干過程中不會產生任何有害物質，也不會有煙火或明火產生，全自動免人工操作，智能化控制，操作方便。

臘腸烘干機烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質期內不變質、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當甚至有哈喇味，易霉爛變質。新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風味獨特、質量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現滴油現象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果好。?

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。