電動開窗機是一種新型自動開/關(guān)窗戶的設備，可實現(xiàn)窗戶開啟/關(guān)閉的自動化控制。開窗機廣泛適用于商場、市場、賓館、學校、醫(yī)院、公共娛樂場所、車間、倉庫、機房等建筑的窗戶的自動開啟和關(guān)閉控制，以及各類場所自然排煙窗、進風口的自動開啟和關(guān)閉控制。 電動開窗機 電動開窗機操作端有三個按鈕，分別接著一根線，還有一條公共線，將開門按鈕的這條線和公共線接到門禁控制器的繼電器控制端的NO和COM即可。這樣就可以通過刷卡控制打開自動門了。一般情況，電動開窗機有三個功能按鈕，即開門，暫停，關(guān)門。 電動開窗機的門禁系統(tǒng)能實現(xiàn)的就是對開門功能的控制，而電動開窗機的暫停和關(guān)門功能，則是由電動開窗機自行控制的.大多數(shù)老型號的電動開窗機停止和關(guān)門都是手動按鈕控制的，新型的電動開窗機有的預留了自動關(guān)門，自動防夾人夾車的設計，門打開到位后檢測到無障礙物可以自動關(guān)門。這個功能屬于自動門的功能，門禁控制器暫時無法進行控制。

隨著廠房通風天窗在廠房上大面積的進行安裝。對車間環(huán)境帶來了改善。那么在廠房上安裝廠房通風天窗時應該注意哪些問題那，在這里給大家交流一下。一 施工順序鋼架制作、氣樓附件制作→鋼架安裝→屋面板安裝→泛水板安裝→防雨蓋板安裝→隔板安裝→風帽安裝→堵頭封閉（含橫向泛水板）→交工驗收。鋼架安裝隨屋面板安裝同時進行，鋼架可以整體制作整體安裝，也可以先安裝鋼架底座，再焊接鋼架主體，但應做好補漆工作。 　　1 加工根據(jù)施工詳圖提出附件加工計劃，風帽及隔板放1:1大樣復核后加工。加工風帽附件時，制作靠板隨時檢查附件加工角度尺寸，如有偏差，及時調(diào)整。 　　除隔板之外，其余附件均可用折邊機折壓成型，加工時認真號料，附件加工各尺寸誤差控制在2.0 mm之內(nèi)。 　　泛水板配套使用的擋水板及堵頭板均屬于 W-550 壓型板的標準件，可以訂購成品，亦可自己做模壓制。所有附件加工運輸時，避免彩鋼板表面烤漆層損壞。隔板開始加工時，鈑金工人加工折邊，由于進度太慢，制作了簡易胎具壓制成型，提高了效率，同時減小隔板的加工誤差，保證了隔板尺寸的統(tǒng)一性，保證彩鋼板通風氣樓外觀流暢、整潔、美觀。 　　2安裝 （1）安裝時附件搭接處涂抹建筑防水膠，并注意搭接方向，即搭接口順主導風向施工。 　　（2）泛水板節(jié)點類同屋脊蓋板做法，有標注節(jié)點做法。泛水板與其端部擋雨板及屋面板端部堵頭一起，防止風力灌水、反爬水，該節(jié)點是防水關(guān)鍵點，應嚴格按照圖3施工。 　　（3）所有附件輕拿輕放，避免損壞彩鋼板表面保護層。 　　（4）氣樓安裝時，附件按計劃進場，當日沒有安裝完畢的附件要捆綁牢固，防止大風吹落損壞或傷人。 　?。?）改進：竣工驗收時，業(yè)主同設計方提出了改進意見，在風帽下端翻邊處與泛水板之間加設支架，以防止風帽底部的變化.。

屋頂通風器也叫屋頂自然通風器屋面自然通風器等主要圍繞空氣動力學風載體型理論中“風作用于物體時，迎風面為壓力，背風面及順風向的側(cè)面為吸力”展。屋頂通風器分為：條形屋頂通風器和球形屋頂通風器，其中條形屋頂通風器分為流線型屋頂通風器和薄型屋頂通風器。屋面通風器雪荷載能力取決于鋼構(gòu)架的設計形式、鋼構(gòu)架的材料規(guī)格和擋雨板的厚度等因素，其中構(gòu)件材料規(guī)格的選擇非常重要，首先應完全保證滿足風雪荷載要求，解決室內(nèi)通風、采光、排煙等需求，同時也要避免無必要的選用過大規(guī)格。防止雨雪的侵入是對屋面通風器的基本要求。 采光排煙天窗@標準的規(guī)范 外圍護板擋雨板和泛水板的標準化施工是通風器防雨能力的重要保證： (1)、根據(jù)設計圖紙將板就位一般應從年頻率風向的反向位置作為起點。 （2）、確定好方向后，把端邊的封口板先固定好，接著將塊板就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。 （3）、第二塊板時應與塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用帶密封圈的自攻螺釘與檁條連接在一起。 （4）、彩鋼板與C檁條之間采用自攻鍍鋅螺釘固定 （5）、固定可靠與否直接與連接件數(shù)量、間距、連接質(zhì)量有關(guān)。需設置防水密封材料處，敷設良好才能保證板間不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的可靠搭接是指壓型金屬板通過一定的長度與支承構(gòu)件接觸，且在該接觸范圍內(nèi)有足夠數(shù)量的緊固件將壓型金屬板與支承構(gòu)件連接成為一體。外圍護板、泛水板、脊瓦、水溝的彩鋼板短邊搭接長度應≥200mm。為改善搭接部分的抗氣候能力在搭接處涂兩道耐侯膠泥，然后用帶密封圈的自攻螺釘或鉚釘緊固，間距≤300mm。